水煤浆宽温耐硫变换换热器泄漏原因分析及应对措施.docx
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水煤浆宽温耐硫变换换热器泄漏原因分析及应对措施.docx
《水煤浆宽温耐硫变换换热器泄漏原因分析及应对措施》讲解了水煤浆气化配套宽温耐硫变换工艺在煤化工行业中普遍应用背景下,设备泄漏问题的具体表现及原因。文章详细分析了安徽某化肥单位、山东某水煤浆工艺煤化工单位、陕西某石化下属煤化工单位等多起泄漏案例,指出泄漏的主要原因包括设计结构缺陷(如无废锅进水防冲板结构)、设备操作温度过高、液位控制不当、管子质量问题、折流板间距过大导致的共振、变换工艺气冷却过程中存在的凝液现象以及气液两相流引起的应力集中等。针对这些问题,文章提出了相应的应对措施,包括在设计结构上增加挡板、调整折流杆间距、优化水流方向、采用强度焊+强度胀连接方式、改进折流板管孔设计;在设备制作方面,严格执行入厂检验、对接设计、换热管弯制、管板堆焊、管孔加工、孔桥宽度控制、折流板加工、管束穿管过程及涨焊顺序等环节的质量控制。
《水煤浆宽温耐硫变换换热器泄漏原因分析及应对措施》适用于煤化工行业中的工程技术人员、设备管理人员和安全管理人员。这些人员可以通过本文了解水煤浆宽温耐硫变换换热器的常见泄漏问题及其成因,并掌握有效的预防和应对措施,从而提高设备的运行可靠性和安全性,减少因设备泄漏造成的经济损失和安全隐患。