抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施.docx

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照煤矿安全规程和矿井瓦斯抽放管理规范的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。1.1 组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必须经过培训合格后才能上岗。2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。1.2 瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为：1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。2、井下打钻施工人员：负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。3、管线工程施工、维修人员：负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。4、检测人员：负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。1.3 抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于 50m，泵房及泵房周围20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物，泵房需用栅栏或围墙保护。2、泵房必须用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶 3m。3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。4、抽放瓦斯泵及其附属设施，至少应有一套备用。5、泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。6、泵房必须有直通硪调度室的电话，必须有检测管道瓦斯浓度、压力、流量等参数的仪器、仪表。7、泵房检测各种抽放参数的要求：管道瓦斯浓度、抽放负压、流量、温度每二小时测定一次，抽放泵进、出水量温度每班测定一次。8、泵房室内瓦斯浓度采用便携式瓦斯检测报警仪检测，仪器吊挂于抽放泵上方 1.5m 处，当瓦斯浓度达到 0.5%时发出声光报警，此时值班司机必须立即停止抽放泵运转，并报告矿调度室，采取措施进行处理。9、泵房必须有专人值班，按规定经常检测各种抽放参数，并做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即报告矿调度室。10、泵房值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。11、泵房除值班人员、安装维修人员、安全管理、检查人员外，其他人员不得进入。12、抽放瓦斯泵应按矿山机电“四大件”的要求进行管理，不得无计划停泵，有计划停泵必须制定安全措施，并经矿技术负责人批准。13、抽放瓦斯泵运行期间，要保证供水的压力和水量，使泵的进水温度不超过30 度，出水温度不超过 40 度。14、抽放瓦斯泵必须按生产厂家说明书要求定期进行维护检修，确保能正常运转。15、泵房检测各种抽放参数的仪器、仪表要定期进行校正，保证检测参数准确。16、泵房必须有抽放系统图、管网布置图、供电系统图、抽放泵检测记录、值班记录、抽放参数检测记录、抽放司机安全技术操作规程。1.4 抽放钻场管理瓦斯抽放工作是保证矿井安全生产，促进煤炭生产实现“长期、稳定、协调”发展的基本措施之一。预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。为实现“稳定、协调”，必须加强抽放钻场管理。（一）、现场管理现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作，它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明化生产等。1、钻场设计抽放瓦斯钻场必须保持通风良好，瓦斯不能积聚和超限，必须要便于施工和管理。a、钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻孔操作的需要。b、布置钻场位置的岩层应完整、不破碎，断面符合施工要求，支护、无空帮、空顶，开孔岩壁要平直，以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。2、施工管理施工管理是指瓦斯抽放钻场掘出后，在钻孔施工中除人员合理安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理。a、现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书，并标明钻孔数目、位置间距、方位、角度、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。b、必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施，提出操作人员应该注意的安全问题，发生意外时的处理方法，发生火灾时的避灾路线等。c、在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录，记录内容包括：施工时间（年、月、日、班次）、孔径、进尺、岩性变化及施工中出现的各种问题，以便有