主井提升机更换尾绳安全技术措施.docx

主井提升机更换尾绳安全技术措施主井提升机更换尾绳安全技术措施一、施工项目：更换主井提升机北侧尾绳二、施工地点：主井底清扫斜下、主井-685 水平、-650 马头门及-650 大巷三、施工时间：2017 年 7 月 31 日四、施工组织：施工负责人：李井会安全负责人：徐海斌技术负责人：南宁参加人员：井筒维修班、四大钳工班、四大电气班、排水班、北翼运转班五、施工前准备工作：1、由机电班负责将新尾绳缠绕在专用的尾绳架车上。2、由机电班负责在地面制作新尾绳绳头。（严格按照尾绳头制作工艺制作）3、尾绳车入井后，由运输队负责将尾绳车运到主井底清扫斜下上平台，尾绳车到位后由机电班负责将尾绳车用两台 5T 起重机与55KW 绞车地脚锚链锁牢，并用锚链将绳架车锁在钢轨上，保证尾绳车在放绳期间不出现相对移动现象。4、提前检查好清扫斜下巷道情况，保证尾绳下放过程中不能有刮碰尾绳的地方，如有刮碰，必须用准备好的圆木或半圆木、皮带等做好防护。5、由机电班负责在清扫斜下上平台尾绳车前方设置 5 道木压杠,在皮带道岔口处设置 2 道木压杠（每道压杠由 3 根 180mm 圆木组成），并将压杠设施用锚链锁在钢轨上，另外在尾绳车后方设 2 根压杠以制动绳轮防止尾绳轮自动滚动。6、施工前，运输队负责检查好清扫斜下上平台 55 绞车的状态，检查门闸、阻车器是否完好，电控系统、制动系统安全可靠，确保绞车正常运转。7、施工前，在清扫斜下下把钩靠近井底位置巷道两帮选择两个合适吊点用锚链连接挂一台 10T 固定滑轮，准备 300 米?15.5mm 钢丝绳，以便反滑子牵引尾绳头用。8、施工前由机电班负责检查好皮带机头 8T 回柱绞车与平台下方钢梁链接是否牢固，要保证绞车容绳量能满足下放至井底捞取尾绳头的长度，并检查好电控系统、制动系统安全可靠。9、施工前将所需材料、工具准备齐全放置在-685 平台、-650水平 2#卸载站及清扫斜下井底等施工现场，并检查确认好所有物品是否齐全完好。10、由机电班负责将所需钢丝绳扣、起重机、自制卡具、5T 卸扣单滑轮等吊装用具配备齐全，并检查好以上各种用具，必须安全可靠，完好合格。11、由机电班负责准备制作尾绳头材料，锡合金、锡条、绑线、汽油、测温枪及其各种工具等。12、施工前由井筒维修人员乘箕斗保护伞下方从上向下检查井筒井壁情况，处理井壁浮货浮块，重点检查-180 及-630 至井底段井壁。13、施工前清扫井塔各层套架梁、井底套架梁、梯子间的浮货浮块。14、由机电班负责分别在-650 马头门、2#卸载站、-683 平台、主井底配备火焊用具，并通知运输队在 2#卸载站配备一台 12T 电机车以便牵引旧尾绳。15、由机电班负责在各处使用地点备足消防用具以便作业使用。16、施工前由通风队负责指派专人检查各作业地点附近风流中的瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不大于 0.5%时方可作业，施工过程中机电队施工负责人必须佩带好便携式瓦斯检查仪，随时检查施工地点的瓦斯浓度。17、由机电班四大电气班组负责，在施工前安装-650 南侧马头门处信号通讯系统，2#卸载站处信号通讯系统，主井清扫斜下信号通讯系统。（要求：-650 南侧马头门处打点通话机与井底信号联系开停绞车，2#卸载站处打点通话机与南侧马头门处打点通话联系来控制机车牵引，主井清扫斜下尾绳车处打点通话机与皮带信号联系开停绞车）六、施工方法：1、施工前提前将清扫斜下上平台 55kw 绞车钩头放到下把钩，将准备好的?15.5 钢丝绳沿轨道铺开，绳头下方穿过下把钩的滑轮用 3付 U 型卡子与绞车钩头链接，绳头上方用 3 付 U 型卡子与尾绳头链接，反滑轮将尾绳头牵引至主井底。牵引绳头过程中两人手持对讲机站在绳头右后方跟随尾绳头行走，以防绳头刮卡道木及时停车处理，在清扫斜下上平台用 5 道压杠及皮带道岔口 2 道压杠压住尾绳控制好尾绳下放速度，以免尾绳下滑。2、施工前在-650 马头门、设置好警戒人，将井塔各层和井口大门关闭上锁。3、在井下装载位置将主箕斗上提 122m（此位置以绝对值行程显示为准），在-683 主箕斗侧，用火焊将北侧尾绳割断，割绳前检查皮带道硐室风流中的瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不大于 0.5%时，方可作业。并在主井底放好专人警戒，在箕斗提升时观察好旧尾绳头不能有插花现象。4、下放主箕斗，同时将主箕斗下断开旧尾绳从皮带道拽出井筒，当主箕斗下方尾绳连接装置到达-683 位置时停车，用火焊断开连接装置下的尾绳，下放主箕斗至-685 施工位置。5、将主箕斗下的尾绳连接装置停放在-685 施工位置，在箕斗下方尾绳连接装置两侧挂两台 2T 起重机，用起重机将连接装置吊牢撤掉箕斗下的丫嘴销轴，将尾绳连接装置用起重机拽出井筒。检查箕斗下部连接丫嘴是否完好，确认之后将新连接装置与箕斗丫嘴连接牢。6、在-683 水平主箕斗