回风巷起底钉道施工安全技术措施.docx

回风巷起底钉道施工安全技术措施回风巷起底钉道施工安全技术措施一、施工概况：92 盘区回风巷施工处为半圆拱形断面，采用锚网喷联合支护。现根据生产技术部安排，我队将在 92 盘区回风巷内无极绳机头至 92盘区回风巷与二水平主回风巷交叉点之间进行起底施工。施工所用风、水均来自施工巷道。为确保此次施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。二、技术要求：1、施工时严格按地测队所送腰线施工。2、在 92 盘区回风巷内无极绳机头至 92 盘区回风巷与二水平主回风巷交叉点之间进行全断面起底施工。起底长度约 80 米，起底后，保证巷道底板随平、随直，且要过度平缓。3、所有施工轨道均执行永久轨道铺设标准，并保证轨道随平随直，并垫实垫稳。4、施工结束后，搞好巷道内文明生产达标准化要求。附：施工位置示意图 2-1三、施工作业程序和主要工序：1、施工时，待运输区拆掉 92 盘区回风巷内无极绳绞车机头后，由我队在此处安装一台 P60B 型 30kW 耙斗式装岩机。2、起底施工工序为：安全检查、找掉 （保护电缆、管路）打眼、装药、爆破（起底） 安全检查、找掉 清矸 钉道 回收材料及工具，达文明生产标准。3、进入工作地点前，严格执行敲帮问顶制，确保工作地点安全后，方可进行施工。4、确认施工地点安全后，用板梁、道木及废旧皮带等对爆破地点附近 10 米范围内的电缆、管路等进行可靠保护。5、确认保护可靠后，方可进行起底施工，首先采用风镐支挖，支不动时采用“打浅眼、放小炮”的方法进行。爆破采用 7655 型气腿式风钻打眼，煤矿许用国产毫秒延期电雷管引爆、煤矿许用二级乳化炸药爆破、MFB150 型发爆器起爆。炮眼深度不小于 400mm，但不大于 600mm，眼距不小于 400 mm，不大于 600 。每眼装药量不大于 1/2卷。炮眼装药后要用炮泥土封满填实。联线方式为串联，每次联放不超过 6 个眼。坚持一次装药、一次起爆。6、出矸采用 P-60b 型耙岩机，将矸耙至 2TU 型矿车上，并带至翻笼翻掉。7、钉道按永久轨道标准，轨枕间距 700 ，轨距 900 。所有轨道均要随平、随直，并垫实、垫稳。8、施工结束后回收材料和工具，并搞好现场文明生产。四、安全技术措施：1、施工前首先进行安全检查，严格执行敲帮问顶制度，由外向里仔细找掉施工段巷道顶帮浮矸活块，找掉要找干净，确认安全后再施工。2、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全再施工。3、打眼安全技术措施：1）打眼前必须严格执行敲帮问顶制度。2）打眼前及打眼过程中，领钎工时刻注意观察顶帮支护情况，发现问题及时处理。3）按眼时，必须使钎头落在实处，如有浮矸活煤，应先处理后再按眼。4）严禁缺水或停水时钻眼，严禁干打眼。5）打眼过程中，打眼人员要站在钻机侧面，扶钻和领钎工不准戴手套。严禁骑钻打眼，严禁干打眼，严禁在残眼内继续打眼。打眼过程中，打眼工要站稳，推进风钻时不宜用力过猛或横向用力，以防断钎伤人。6）打眼前，一定要注意把胶皮管和风钻接牢，打眼过程中随时检查，以防脱落伤人。4、使用风镐前要将风镐尖安装牢固，并时刻注意顶帮，及时找掉浮矸活块。人员要握紧风镐，施工严格执行风稿工操作规程的有关规定。支挖时人员要避开风镐前方，防止风镐尖断伤人。5、爆破安全措施：（1）爆破前，必须认真检查爆破地点前后 20 米风流中瓦斯浓度，浓度达到 1%及以上时严禁打眼、装药、爆破。（2）爆破前必须将爆破点前后 10 米范围内电缆、管路等用旧皮带包裹或用架板覆盖加以可靠保护，把工具撤到 30 米外保护好，确认保护到位后方可爆破。（3）爆破前班长必须亲自派专人在通往爆破地点的各条通道上设好警戒，警戒人员必须站在安全地点。同时派人联络，待接到联络人员汇报后，确认警戒到位，清点人数确认警戒区无人后，班长方可发出爆破命令。爆破工接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，并至少再等 5 秒钟方可起爆。（4）爆破警戒安全距离为：直巷不小于 120 米，弯巷不小于75 米，且拐弯后不小于 10 米。附：爆破警戒位置示意图 4-1（5）爆破时，装药、联线、检查线路和通电工作只准由爆破工一人进行。（6）封泥不足或不实时严禁爆破。（7）爆破后，班长、爆破工和安检工必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。发现问题及时处理，处理好后再施工。处理拒爆、残爆严格执行煤矿安全规程第 342 条规定。（8）爆破作业严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，严格执行煤矿安全规程第 315342 条规定。6、钉道安全技术措施：工作前应准备好所用的材料及工具，如大锤、尺子、镐、锹、螺丝、夹板、扳手、水平尺等。将钉道地段的矸石、浮煤及其它杂物清理干净。抬轨道要互相配合好，放道时前面的人把轨道一头先放下并放稳，后面的人再把