轨道下山扩修安全措施.docx

轨道下山扩修安全措施轨道下山扩修安全措施一、工程概况12 轨道下山位于二 1 煤层中，斜长 210m，坡度25，原支护形式为 9m229U 型钢，巷道周边矿压分布均匀，瓦斯正常。由于 12 皮带下山受右侧已回采煤工作面的压力影响，巷道支架变形严重，断面已不足 5.5 m2，影响矿井通风，经领导研究现决定对该巷道进行扩修。为确保扩修施工期间安全，特制定本安全技术措施。二、支护形式、规格及质量要求巷道采用 29U9m?U 型钢单棚支护。（附图）其质量标准：1、扩修采用 9m2U 型钢单棚支护，棚距 0.5m，用塑料网、椽子打帮打顶。2、9m2U 型钢支架成巷后下净宽 3600mm，净高 2900mm，梁腿搭接长度 400mm，卡缆间距（中-中）300mm，棚与棚之间用三根拉杆固定，具体位置在 U 型钢梁腿搭接处的下方卡缆螺栓上，拉杆上于外侧并成一直线。梁中间一道拉杆。3、竹芭铺设均匀，以不漏顶板为准，发现顶板没有铺好，重新再打。4、背帮、顶所用塑料网要求 100.8m（长宽），网要过棚，要相互搭接完好，用塑料网条连接不得假连，搭接宽度不少100mm，连网间距不大于 200mm。椽子要求 80050mm（长直径），要求椽子成对布置，全部过梁，间距 250-300mm，分布均匀，打顺成线，每棚不少于 26 对，相互搭接，压力大时可适当加密，不留网兜。5、柱腿要成一面、一线，不能前鼓后倾。6、支架必须迎山有力，梁头向上坡方向倾斜前倾不超 4.0，严禁后仰。7、柱窝深度 200mm，柱腿要立牢，不准垫浮矸、浮煤，必要时穿上木鞋。对空帮和空顶的巷道必须背实、接顶、背牢。9、巷道卫生要求：巷道必须保持干净，无杂物，材料工具码放整齐，设备安放平稳，管线、风筒吊挂平直，保证巷道高、宽、平、直、净。10、严格控制中线、三角线。严格按照质量标准化标准中的要求进行扩修，达到合格品以上。三、施工工艺扩修采用手镐施工先挑顶上梁，搞好临时支护，然后扩帮站柱，最后回收老棚的施工工艺，具体工艺流程为：清理退路敲帮问顶手镐挑顶移前探梁上梁铺网护顶装运煤回收老棚扩帮站柱打椽子被帮验收工程。四、施工及顶板管理安全技术措施1、施工前施工单位领导必须对所有施工人员认真贯彻该措施并签字，施工人员熟知措施内容后，才准施工，否则不准施工。2、扩修施工期间，现场负责人带领作业人员认真做好安全确认，对安全隐患及时排查处理，辨识现场存在的危险源，及时采取防范措施，处理安全隐患，在确认安全后方可作业。3、施工前，煤及软岩巷道扩修,必须提前(三天)进行顶帮静压注水。使该段巷道顶煤胶结完好，防止扩修时发生冒顶事故。注水孔每隔四棚（间距 2 米）打一排，即巷帮打两个，上孔距梁 0.5米，上下孔间距 0.8m，与巷道方向夹角 15?，与巷道坡度一致。巷顶打 3 个，间距 0.7 米，左右两孔距柱腿 0.5 米，与巷道前进方向一致，仰角比巷道坡度大 20?。注水孔深 2 米，距巷道施工地点 50 米范围内安装终端压力表使注水压力控制在 2-3Mpa，每眼注水时间不低于 15 分钟，注水量以巷道帮顶渗水为止。4、扩修前，施工队必须先把扩修地点后 10 米内的浮煤及杂物清理干净，确保后路畅通。5、扩修期间必须在扩修点下方 5 米处设置防止矸石滚落装置。6、扩修前，施工队至少备有木钎椽 100 根、荆笆 100块，2.6 米长以上坑木 10 根，1.8 米长以上小径木 20 根，铁钎椽 20根等防冒顶材料，并分类整齐码放在距施工地点 20 米内，以备急用。7、扩修前，必须保护好扩修处的电缆、信号线、监测线及风水管路，电缆保护采用 1 节长度为 4m 的 2 寸钢管从中间劈开，两端加工固定卡，随着扩修的前移而逐步向前移动（或采用旧溜子槽包裹，并用铁丝捆绑），保护长度不少于 5 米。8、扩修前，施工队必须先检查扩修点前后 10 米范围内的失修巷道，并对巷道漏帮漏顶处重新打好打严，以确保安全。9、扩修前必须先检查施工地点前 6m 后 5m 的支架，并对前 6m 后 5m 支架进行加固牢靠，确认无危险后，方可施工。扩修地点上下 10 米要用工字钢或者坑木戗在型钢棚上或采用 3.6 米工字钢加特制 U 型卡对前 6 后 5m 的支架进行连锁加固，分别在梁中间和两帮各一道，根据扩修进度逐渐前移。