上顺槽刷帮安全技术措施.docx

上顺槽刷帮安全技术措施上顺槽刷帮安全技术措施一、概述一、概述根据本月生产科下发的第 YW2014-04-25 号业务联系单，因13104 综放工作面在掘进施工中上、下顺槽非绝对平行，致使在回采过程中切眼长度会随回采推进而增加，切眼倾斜最小长度为 140 米，最大长度为 145 米，在回采推进中需要延长支架的支护范围，为了确保13104 综放工作面回采生产的顺利进行，要求在 13104 上顺槽切眼口向外 250 米、350 米位置处预留两幅液压端头支架并施工二个支架存放硐室，为保证扩帮时的安全施工，特编制此安全技术措施。二、扩帮施二、扩帮施工要求工要求一）、施工标准：1、硐室净长为 6 米，净深为 1.0 米，高度与顺槽高度一致。2、顶部采用普通钢筋锚杆配合菱形金属网进行支护：锚杆采用161800mm 的普通钢筋锚杆配 15115115mm 铁托盘，锚固剂为 MSCK-2335 型；金属网采用 10#铁丝编制，规格为 1.4 米6 米，网目 5050mm；锚杆间排距 800800mm，每根锚杆使用 2 卷树脂锚固剂。3、帮部采用金属网配合木锚杆支护：金属网采用 10#铁丝编制，规格为 1.4 米6 米，网目 5050mm，木锚杆采用301800mm，木锚杆间排距为 800800mm。4、金属网搭接长度不小于 100mm，并用12#铁丝双股每隔 200mm 连接一道。5、扩帮处采用放松动炮配合风镐、十字镐进行刷帮，由里向外方向逐步开始施工。使用人工配合矿车出煤。运输路线为：13104 上顺槽一段轨道上山一段底弯道车场主平硐地面。6、锚杆支护工艺（1）、安装锚杆打眼前先确定眼位，打好锚杆眼后将眼孔内煤（岩）粉用压风吹干净，使用木锚杆进行支护，木楔子要楔实楔严，木锚杆托盘要紧贴煤面。（2）、锚杆的质量要求锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度符合要求。锚杆的间排距与设计的误差不得超过100mm。打底部锚杆眼时要垂直帮面，打顶部锚杆眼时要与帮面呈 85 度施工。锚杆孔深与设计误差为50mm。锚杆安装要整齐牢固、成排、成行、零部件齐全。锚杆托盘应紧贴岩面。二）、施工准备：1、施工人员在施工前必须学习施工安全技术措施。2、施工前必须将施工所需的风钻、风镐、锚杆钻机、钻杆、锚杆、敲帮问顶工具、矿车、阻车器等准备到位。3、施工前，跟班队长必须根据本措施做好施工现场所需支护材料的检查工作，合理进行施工方案的组织工作。4、跟班队长要认真检查施工现场及施工过程中的安全，防止工作面在扩帮期间出现意外事故。5、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保各项工作的安全顺利进行。6、在施工期间，跟班队长必须现场指挥，以确保施工质量和施工期间的安全。7、施工前将现场杂物清理干净，前后 20 米范围内的电缆、管线用旧皮带盖严、护实，严加保护，作业时严防将管线、电缆、风筒损坏。三、质量标准及要求表三、质量标准及要求表 1-11-1锚杆支护质量标准锚杆支护质量标准检查项目质量标准及允许偏差合格（mm）优良（mm）保证项目锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求锚固剂的材质、规格、性能必须符合设计要求基本项目一般巷道净宽：中线至任一帮距离-50+150mm0+100mm一般巷道净高：测全高-50+100mm0+100mm锚杆安装质量安装牢固，托盘基本密贴壁面，不松动安装牢固，托盘密贴壁面，未接触部位必须楔紧锚杆的预紧力：锚杆150Nm最低值不小于设计的90%最低值不小于设计值锚杆的抗拔力：锚杆75KN最低值不小于设计的90%最低值不小于设计值铺网质量符合设计要求，网间压接牢固符合设计要求，网间压接牢固，并压实表表 1-11-1锚杆支护质量标准锚杆支护质量标准允许偏差项目锚杆间排距100mm锚杆孔深度0+50mm锚杆方向与井巷轮廓线垂直75锚杆外露长度(L)露出托盘：10L40mm四、顶锚杆安装工艺四、顶锚杆安装工艺工序：敲帮问顶打眼打注顶锚杆挂锚网上好托盘螺母用风煤钻紧固螺帽用力矩扳手检查预紧力是否合格。1、准备工作（1）、检查支护材料规格、质量是否符合规定。（2）、敲帮问顶，检查顶、帮的完好情况。（3）、由验收员量取巷道中线及锚杆设计间排距，确定眼位。（4）、铺设顶网，新铺设的网与原支护的顶网相压接，搭接长度为 100mm。(5)、检查风煤钻、压风、供水管路及其连接是否完好并进行试运转。2、打眼（1）、打眼工先将钻杆通过钻杆连接器安装至风煤钻内并连接紧固。（2）、打眼工必须为 2 人，并分别站在钻机两侧，两手抓稳风煤钻，对准标好的眼位，一人扳动风煤钻开关进行打眼。（3）、打眼过程中，要随时注意帮顶，发现有片帮、掉顶迹象时，必须立即停钻处理；要经常检查风管的连接头及钻眼机具运转情况，出现异常情况时，必须停钻处理。（4）、打至设计深度后