运顺及切眼铺设轨道安全技术措施.docx

运顺及切眼铺设轨道安全技术措施运顺及切眼铺设轨道安全技术措施一、工程概况：根据工作安排，运搬工区在 3304 运顺撤除临时拐弯装置，经调整轨道后进行轨道合茬；在 3304 运顺与探煤巷交岔点将轨道合茬后铺设运顺切眼口无极绳绞车尾轮车场；在 3304 切眼铺设 38kg/m 轨道260m 和 22kg/m 轨道 520m；根据 3304 工作面接续情况，在形成 3304运顺运输系统前，铺设 3304 运顺联拐弯装置。为了确保施工的顺利进行和施工人员的安全，特编制本措施。二、施工方案：（1）施工人员撤除 3304 运顺 83#收尺点处的临时拐弯装置 4组，将拆除的拐弯装置靠帮码放整齐；然后施工人员使用撬棍、起道机等工具，按照设计轨道中心线偏巷中 1000mm（偏不采侧）逐段调整3304 运顺的轨道，并将拆除临时拐弯装置处的轨道合茬。（2）施工人员使用 3304 运顺与探煤巷交岔点处存放的轨道、轨枕及轨道零件将 22#至 25#收尺点的轨道合茬后，铺设运顺切眼口附近的无极绳绞车尾轮车场，车场主道中心线偏巷中 1000mm（偏不采侧）,主道与副道轨道中心线为 1600mm。（3）使用 3304 运顺联的 JSDB-16 绞车和 3304 运顺的 SQ-1200/55 无极绳绞车运输材料车装运的轨道，矿车装运的轨枕及轨道零件，将铺轨材料运输至 3304 切眼铺轨地点，并卸车摆放整齐。（4）施工人员在 3304 切眼使用木轨枕铺设 600mm 轨距的38kg/m 轨道 260m，使用铁轨枕铺设 600mm 轨距的 22kg/m 轨道 260m；在支架运输前，将切眼的 600mm 轨距 38kg/m 轨道翻铺为 900mm 轨距轨道。在 3304 切眼铺设的 38kg/m 轨道中心线偏切眼中 800mm（偏前煤壁），前部 22kg/m 轨道中心线偏切眼中 2900mm（偏前煤壁）。（5）根据 3304 工作面接续情况，在形成 3304 运顺运输系统前，施工人员铺设 3304 运顺联无极绳绞车拐弯装置。三、准备工作：1、准备好施工用的工具（撬棍、起道机、扳手、道钉锤等）和量具(轨距尺、米尺等)。2、将轨道、轨枕及轨道零件提前运输至 3304 运顺联上车场。3、组织施工人员学习本措施，并签字、考试后方可参加施工作业。施工人员必须掌握施工方法、质量标准要求和安全注意事项。四、施工方法及步骤：（一）撤除 3304 运顺 83#收尺点处临时拐弯装置：1、在施工地点两端设置黄色反光警戒条带，并在轨道上设置挡车器，警戒带设置在挡车器向外 2m 处，警戒带距离工作地点不小于20m；以防止其他人员和车辆误入。2、施工人员应熟练掌握铺设轨道的工具和量具的正确使用方法，在每次使用前应检查所用工具是否齐全完好。3、运搬工区施工负责人与生产准备二区施工负责人联系，待准备二区将无极绳绞车钢丝绳松绳后，由运搬工区拆除无极绳绞车拐弯装置。4、施工人员使用扳手拆除无极绳绞车拐弯装置之间的连板和基础锚杆螺母。5、再使用扳手拆除拐弯装置基础座上固定曲线轨道的压板螺栓和轨道接头的鱼尾夹板及螺栓。6、最后拆除拐弯装置前后的 2 组主导绳轮，使用扳手拆除主导绳轮底座与轨道连接的压板螺栓。7、人工将曲线轨道、拐弯装置和主导绳轮抬至巷道的一侧摆放整齐。（二）调整 3304 运顺轨道及 83#收尺点处轨道合茬：1、在施工地点两端设置黄色反光警戒条带，并在轨道上设置挡车器，警戒带设置在挡车器向外 2m 处，警戒带距离工作地点不小于20m；以防止其他人员和车辆误入。2、施工人员应熟练掌握铺设轨道的工具和量具的正确使用方法，在每次使用前应检查所用工具是否齐全完好。3、调拨轨道时，施工人员使用米尺量出轨道中心线及巷道中心线，然后由施工负责人担任指挥人，其余施工人员进行调拨轨道工作。4、指挥人站在距离拨道人 10-30m 的地方，脚跨一股钢轨，面向轨道，用眼瞄视该股钢轨方向，找出需要移动的地方，用手势及口令指挥施工人员的拨道方向。5、施工人员随时依据手势及口令，使用撬棍同时用力将轨道顺直，并随时根据口令移动位置。6、施工人员对整个轨道线路进行检查，检查发现的问题及时做好记录。7、检查发现轨道不水平时，施工人员先用撬棍、起道机将轨道撬起或顶起后将轨道垫实。8、检查发现轨道缺少扣件时，施工人员应及时更换轨道扣件。9、检查发现轨枕间距不符合要求时，施工人员应及时调拨轨枕间距。10、检查发现轨道鱼尾夹板螺栓或轨枕螺栓松动时，施工人员应使用扳手及时紧固鱼尾夹板螺栓或轨枕螺栓。11、将 83#收尺点处的轨道合茬：（1）按轨道中心线及轨枕间距要求摆放铁轨枕，并预放好轨枕压板及螺栓。（2）轨道合茬时，使用米尺量出轨道的长度尺寸，用粉笔标出截割位置，然后使用钢锯将轨道截断。（3）轨道钻眼时，先划好钻孔的位置，将卡子挂