单体液压支柱的管理及在综采工作面上使用安全技术措施.docx

单体液压支柱的管理及在综采工作面上使用安全技单体液压支柱的管理及在综采工作面上使用安全技术措施术措施一、说明液压单体支柱支撑力大，操作简单、快捷、方便，在综采工作面运用范围广，不但用于支护，而且还用于处理面溜错节、断链、掐链，调支架、移溜、支撑拉移支架等方面的作业，是回采工作面不可缺少的支撑器械。为了规范液压单体支柱管理，确保液压单体支柱在生产过程中使用安全，特编制此措施，相关单位必须学习签字并严格遵照执行。二、液压单体支柱管理方法1、技术科配专人对液压单体支柱进行管理，对全矿液压单体支柱建账建卡编号管理，全面掌握使用情况。2、新购进来的液压单体支柱必须先进行二次保压，只有按规定进行二次保压试验，初撑力达到要求后方可允许发放，并有试验合格记录，注明试验次数，稳压时间，试验人。3、严格液压单体支柱领用制度，凭审批料单发放，料单上注明新老情况、数量、规格及编号。4、未经稳压试验合格的液压单体支柱一律严禁下井，修复的单体稳压时间不得低于 8 小时。5、每月对使用液压单体支柱的工作面进行一次清点，损坏和丢失的由施工单位照价赔偿。6、装运液压单体支柱过程中必须轻拿轻放，严禁乱砸乱丢损坏液压单体支柱。7、液压单体支柱必须立放，柱腿在下，柱头在上。8、必须对回收的液压单体支柱进行严格筛选，能修复的及时安排修复，不能修复的作相应处理。9、连续在井下使用达到 8 个月的液压单体支柱必须回收上井进行修复。10、服务年限达到 7 年的单体，必须作报废处理。11、单体活柱严禁超行程使用。三、液压单体支柱使用的一般技术措施1、使用液压单体支柱时承载压力必须达到 90KN。2、乳化液浓度必须达到在 35%。3、液压单体支柱使用前先检查三用阀的紧固情况，有松动现象的必须先进行紧固。4、使用新液压单体支柱时必须将其立放，空载撑出，然后用卸载手把将其缩小到最小高度，往返一两次进行空气排放后可正常使用。5、使用液压单体支柱前先进行检查，发现自动卸载，顶底盖脱离，手把套脱离，活柱及缸体变型弯曲，三用阀松动变形的严禁使用。6、液压单体支柱使用前先检查注液枪管 u 型卡是否卡到位，枪口内密封圈上好，严禁用铁丝代替 u 型卡。7、液压单体支柱升高时先将其立放，用注液枪对准注液阀嘴，轻扣扳机吹掉阀嘴内的杂物，然后再将枪口插入注液阀，随后枪套锁在三用阀上，找好上下支撑点方可扳枪机进行支护。8、2 米以上规格单体必须两人操作，一人扶住单体，一人使用枪，注液时必须先通知让开头、脚、手，严禁扶支柱顶盖，防止支柱顶伤头、手、脚。注液时放慢速度，待支柱吃劲后方可补液，直至达到初撑效果为止。退开枪套取下注液枪。9、液压单体支柱卸载时用特制卸载手把插入卸载阀，操作人员站在三用阀侧面用一只手扶住液压单体支柱手把，一只手使用卸载手把缩柱，将支柱放下后卸完支柱内的水。10、支护液压单体支柱时必须根据现场状况保证支撑点上下对称，支撑有力。11、严禁用注液枪对准人并说、笑、冲，严禁人员站对注液嘴。12、注液枪使用好后，将枪管理放好，枪挂到不被人踩绊倒的安全地点。四、回采工作面上下出口及超前支护使用液压单体支柱安全措施1、两巷超前支护单双排制度，人行道宽度，柱距严格按照作业规程规定执行。2、底板软的巷道，支柱必须穿铁鞋支护，铁鞋上的钢丝绳必须栓在支柱的手把上，回支柱的同时必须将铁鞋回出集中码放整齐。3、出口处的交错迈步大棚必须保证是“一梁三柱”，每对棚梁之间的距离不小于 100mm，且必须平行，支柱要成排成行，迈步距不得小于 600mm。4、移动迈步大棚棚梁时必须使用移梁器配合，操作人员不得少于 3 人，升柱或下放棚梁时，人员必须让开头、手、脚。5、无论是架超前倾斜棚或交错迈步大棚，上棚梁时必须将梁抬贴顶板，用 8#铁丝将棚梁两端头固定在锚杆或结实的锚网上，然后再用液压单体支柱支撑棚梁，梁距要一致，上下梁头要成直线。6、超前支护必须拉线打直，支柱三用阀沿走向垂直，手把沿人行道设置。7、回撤液压单体支柱棚时,用卸载手把先将液压单体支柱回走,然后由两人抬住棚梁,改掉固定棚梁的铁丝,再取下棚梁抬运到指定的地方码放整齐。8、两人抬运液压单体支柱及棚梁下放时，必须先叫人帮忙将一端放下，再放另一端。9、支设的液压单体支柱必须迎山有劲，不前倾后仰。10、每班必须对支设好的液压单体支柱进行二次补液，发现卸压的必须及时更换。11、保护好液压单体支柱，严禁随意损坏，严禁用手把支撑重物。12、上下出口放炮时必须对液压单体支柱进行保护。五、使用液压单体支柱处理面溜及转载机错节、断链、掐链安全技术措施（一）使用液压单体支柱处理面溜溜槽错节安全技术措施1、必须选用完好的液压单体支柱处理，同时备用足够长的 40T 链子，连接环及配套螺丝，清理干净处理位置。2、处理面溜错节时，必须找好支撑点，支放液压单体支柱时上下必须垂直。3、支