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    综采工作面安装采煤机安全技术措施.docx

    • 资源ID:79661       资源大小:20.74KB        全文页数:5页
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    综采工作面安装采煤机安全技术措施.docx

    综采工作面安装采煤机安全技术措施综采工作面安装采煤机安全技术措施+755 综采工作面液压支架安装工作基本完成,现阶段需要对采煤机进行安装,采煤机型号为 MG150/375-W,为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全,根据煤矿安全规程、机电设备管理规定、作业规程、一通三防管理规定、+755 综采工作面安装措施等,特编制本安全技术措施。一、施工组织负责人:曾文现场负责人:吴延军、贺智仁、王宝强技术负责人:孙海利成员:回撤、安装队全体人员二、采煤机安装前安全技术工作要求1、根据采煤机各部件重量选择吊挂及吊环,不得承受超过吊挂及吊环承载重量的两倍以上。2、起吊采煤机各部件前对钢丝绳、挂钩、吊链进行全面检查。3、现场作业人员必须按规定正确佩戴和使用劳动安全防护用品,专人指挥,统一号令,手势准确,精神集中。4、运输设备必须采取防滑、防倒措施,装车后必须捆绑牢固,确保设备在运输途中安全运输。5、工作面作业时,设备设施必须满足施工要求。6、若在运输及检修过程中出现意外事故,第一时间内通知调度室。三、安装前的准备(1)、操作人员必须熟悉了解采煤机的性能、电控系统原理、机械系统原理、液压系统原理及采煤机的操作方法。(2)、准备完好的检修工具、起吊工具及需要更换的零部件,并有专人详细检查设备零部件情况并做好记录。(3)、采煤机要安装在工作面顶板完好,煤壁完好可靠,场地畅通、干净,运送零部件方便的地方。(4)、检修前要制定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。(5)、采煤机电控系统、机械系统、液压系统等的安装必须严格按安装说明书进行安装,电控系统方面的通电试验的时候存在触电危险,人员必须做好防范措施。因此采煤机安装必须特别小心,要多加注意操作过程,否则可能造成严重伤害。(6)、采煤机安装前必须提前对安装位置进行扩帮,扩帮长度不得少于 13m(采煤机总长度为 10.93m),高度不得少于 2.3m,宽度不得低于 1m,滚筒处扩帮宽度不得低 1.5m。四、采煤机安装安全及技术注意事项(1)、安装人员必须了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练准确的按操作规程进行各种操作。(2)、操作试运行人员必须了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练进行操作和检验,遵守采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的安装及使用工艺,不得蛮干。(3)、采煤机螺丝孔、水管、油管等必须使用胶布等包裹,防止杂物进入影响使用及使用寿命。(4)、要保护好任一操作把手、按钮不得损坏。(5)、安装各部件外壳时尽量使用起吊设备,如需人工搬运须戴防护手套,穿防砸鞋。(6)、各部件外壳安装前要放在清洁的工作地方,不能斜靠。(7)、安装各零部件用起吊设备慢起慢落,防止零部件在起吊过程中受到碰撞。(8)、人工搬运零部件是要轻拿轻放,放置要安全可靠。(9)、采煤机安装完毕后,必须对对变压器箱,变频器箱等用吹风机吹干,并放置干燥剂等。(10)、采煤机电机必须在地面进行电阻测试,防止下井后出现问题无法正常检修五、采煤机安装完试运行前的检查1、采煤机检修前必须进行下列各项检查:(1)、左右电机隔离手柄完全处于断开位置.(2)、左右两离合手柄处于“零”位(截割部).(3)、牵引按钮处于停止位置.(4)、方向速度控制手柄处于“零”位.2、安装前必须保证将前溜开关处于停电闭锁状态.3、在刮板机运转过程中,应终止采煤机安装工作,以防发生意外4、采煤机安装完毕后必须对采煤机加相适应的润滑油脂。5、安装采煤机过程中要进入煤壁侧对采煤机各组件进行对接及安装,安装前必须将该段升缩梁打出,保证顶板支护可靠,严格执行“敲帮问顶”制度,严防片帮或顶板掉矸等伤人6、安装过程中必须保证采煤机范围内所有支架操作总截止阀处于“零”位置。7、安装过程中如需操作支架时,严禁有人在支架工作范围内工作.8、向泵箱或齿轮加注液压油或齿轮油时要有过滤和防尘措施 ,严防杂质和工具掉入泵箱或齿轮箱内9、安装完毕后,严格按照正常操作顺序进行操作试机10、试机完成后,要认真检查各按钮及操纵手柄等均在正常停机位置11、整个安装过程,应由各检修小组组长统一指挥.其它操作执行煤矿 工人技术操作规程中有关采煤机的操作规程煤矿机电设备完好标准12、试运行前机械系统及液压系统的检查(1)、检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。(2)、检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。(3)、检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。(4)、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。(5)、检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂

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