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    选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案.docx

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    选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案.docx

    选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案*煤矿选煤厂设计入选能力 300 万吨/年,选煤厂小时处理能力568.18t,工作制度为:330 天/年,16 小时/天,属于矿井型选煤厂,采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺,分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第 5 代无压给料三产品重介旋流器、第 3 代煤泥重介旋流器和第 4 代喷射式浮选机,重介质选煤分选下限0.1mm,+0.25mm 级煤泥回收,仅-0.25mm 级煤泥进浮选系统。浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收,浮选尾煤单段浓缩后,采用快开压滤机脱水回收,洗水闭路循环,环保节能。*煤矿“*”事故发生后,*煤矿选煤厂积极贯彻落实集团公司安全紧急视频会议精神,自上而下、统一思想。沉痛吸取事故教训,强化“红线”意识,全厂本着“不放过任何一个边远、盲区和死角”的精神,立即开展了 “大排查、大整改、大反思”活动及“三查”工作,对全厂进行了“拉网式”隐患排查整改。根据上级对*煤矿停产通知,*选煤厂也相应停产,现将停产期间工作安排及安全措施等汇报如下:一、成立领导组一、成立领导组组长:矿长、党委书记职责:负责停产期间各项工作的指导。常务副组长:选煤矿长职责:全面负责停产期间的工作安排及安全措施落实。副组长:选煤厂第一副厂长职责:全面负责组织工作安排及安全措施的实施、检查、信息反馈等工作,并做好临时分配的各项工作。成员:选煤厂各分管副厂长职责:根据各自分管范围,分工协作,按照要求做好各项工作,并做好临时分配的各项工作。下设六个小组 1、生产组组长:生产厂长成员:各车间主任、班长职责:负责设备单机启动及设备联动过程的开车、停车、工艺操作等现场工作,设备的常规保养、现场岗位人员的工作组织安排等管理工作。2、工艺、集控组组长:技术厂长成员:技术部成员职责:负责停产期间的工艺技术指导及集控维护工作。3、机电组组长:机电厂长成员:机电部、机电车间职责:负责水源、电源的供应,机电设备的运行监护、维修,设备事故的处理,现场机电维修人员的管理工作。4、安全组组长:安全厂长成员:安监部职责:负责设备安全、人员安全。5、供应组组长:工会主席成员:综合部成员职责:负责停产期间的材料配件供应等工作。6、秩序稳定组组长:党支部书记成员:全厂带班长以上管理人员职责:负责停产期间全厂思想工作,保持全厂秩序及职工思想稳定。二、具体工作安排二、具体工作安排( (一一) )设备单机启动及联动方案设备单机启动及联动方案鉴于选煤厂停产时间长、冬季气候及选煤厂设备、工艺的特殊性特制定设备单机启动及联动方案。1、设备单机启动及联动时间每周一、每周三单机启动,每周五进行设备联动。时间为上午 10:00-12:00 油压及液压设备每日夜班 3:00-5:00 启动。2、单机启动 1、在单机启动设备运行前,应准备充足,对设备进行全面检查,所有职工必须持证上岗。在全部准备充足后经领导组确认后方可启动。2、所有停电设备送电时必须严格执行停送电制度。在设备启动前必须观察电压,确保电压正常在得到调度室通知后方可启动设备,调度室做好记录。3、单机启动前,必须对设备进行全面检查,并汇报调度室,经调度室确认,条件符合要求后方可启动。4、具体要求刮板机:链条刮板运行应平稳,无刮帮、飘链现象,链条松紧合适;头轮、尾轮与环链应配合良好,无卡住或跳动现象。胶带机:检查各处导料槽、清扫器、卸料器是否正常,调心托辊安装是否正确。开车时上下托辊运转是否灵活,有无因润滑不良等而不转或磨出声音的托辊。给料溜槽入料要垂直或沿胶带运行方向给到胶带中心。重点是调整胶带跑偏现象。脱介筛:开车前检查,筛面要平整,筛面和排料溜不应有堆积物,激振器、振动电机及其它润滑部位应润滑良好,喷水装置位置合适,不可与筛体有碰撞发生。开车前先手动盘车,再单台电机运行,注意电机运转方向,运行中筛箱振动应平稳,不得有异常的摆动现象,保证物料通顺的情况下,对出料、入料溜槽不可有碰撞现象。弧形筛:筛体要平稳,用手触摸检查筛面,筛面完好,无破损。离心机:出入料溜槽安装到位出料溜槽垂直给到下层皮带中心部位。离心机运行中注意检查油压、油位,以及有无漏油和油管堵塞现象,运转过程中,检查离心机的水平振动,单振幅不得超过 0.5mm,润滑油的温升不得超过35。注意:开车前必须手动盘车,以使机体内杂物排出,避免破坏筛篮。磁选机:溜槽、管道是否畅通;检查各润滑部位并注好润滑油;滚筒表面桶体应无破损现象;箱体内应无铁器和其它杂物,注意桶体的运转方向。分流器:电动执行器安装到位,运转是否灵活,注意分流方向。泵:密封水管供水到位,各润滑点的润滑情况应是油量充足、油质好并洁净;密封水供应良好,水压、水量均符合要求。渣浆泵开泵程序:打开密封清水阀门,打开入料阀门

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