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    采面掘进倒牵牛绞车提升运输的安全技术措施.docx

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    采面掘进倒牵牛绞车提升运输的安全技术措施.docx

    采面掘进倒牵牛绞车提升运输的安全技术措施采面掘进倒牵牛绞车提升运输的安全技术措施为确保-27103 采面断层探巷上山倒牵牛绞车提升运输的安全,防止运输事故发生,特制定以下安全技术措施:一、井巷工程概况1.-27103 采面断层探巷上山长度约为 50m。2.-27103 采面边界上山为矩形断面,巷道规格为:宽:2.4m,高:2.5m。3.坡度为:15二、倒牵牛绞车上山掘进提升的装备标准及要求1.上挡车栏:采用常闭式移动挡车网(2 根24.5钢绳)。2.下挡车栏:采用手动常闭钢性挡车栏。3.安设标准当上掘耙砂机距下车场起坡点大于 15m 时,在下车场轨道起坡点上方约 15 米处安装手动常闭钢性挡车栏。钢性挡车栏必须使用不小于 11矿用工字钢进行制作安装。当上掘耙砂机距下挡 20m 时,在耙砂机下方 10m 安设上挡车网,并随耙砂机移动。下挡车栏挡车横杆距轨面 500600mm,上挡车网下端钢绳距轨面 180mm,当采用 2 根钢绳时,钢绳间距不得大于 500mm;当采用 3 根钢绳时,钢绳间距不得大于 300mm。必须在下车场及碛头耙砂机位置安装绞车运行指示灯,并在下车场悬挂“正在提升、严禁行人”的警示牌。绞车提升信号系统必须声光兼备。三、轨道与道岔质量要求1.车场及斜坡轨道所使用的钢轨必须大于或等于15kg/m,不得有杂拌道;道岔必须是标准道岔,并与斜坡轨道轨型相同,配件必须齐全,严禁使用牛尾道岔,轨道与道岔的质量必须达到合格品及以上。2.提升轨道严格按照标准化要求的一般运输线路进行检查。四、地辊设置1.斜坡超过 50 米后,必须在斜坡上每隔 15 米安装一个地辊。2.所有地滚必须安装在带有防脱功能的地滚架上。3.下车场钢绳转弯处应在侧帮上安装立辊。4.安装地滚的间距可以缩短,以提升钢丝绳不磨枕木为准。五、车场及躲身硐设置1.下车场摘钩安全距离必须符合安全规程要求。2.车场必须设置合格的躲避硐或信号硐。3.斜坡上每隔 40 米必须设置合格的躲避硐。4.躲避硐宽度不得大于 1.5m,深度不得小于 1.5m,高度不得小于 1.8m。躲避硐内严禁堆积杂物。六、信号及警示标志的设置1.耙砂机机尾在有安全距离的位置处安设一组与绞车连通的提升信号,必须声、光兼备。2.斜巷下车场应悬挂“行人不行车,行车不行人”的醒目标志。七、提升小绞车(55KW 及以下的绞车)的安装标准1.绞车必须达到煤矿机电设备完好标准要求,井下安装的小绞车的电动机、开关、操作按钮等电气设备严禁失爆,并贴有入井防爆合格证。2.绞车基础采用混凝土浇筑,地脚螺栓紧固可靠。地脚螺栓必须配齐合格的平垫、弹簧垫、紧固螺母、锁紧螺母;锁紧螺母到位后露出螺扣 24 扣。严禁采用打压柱方式固定绞车。3.绞车安装处无积水和淋水,井巷围岩稳定,支护可靠,无瓦斯积聚,硐室和巷道净高不得低于 2 米;绞车安装好后,绞车最突出部位与巷帮之间的距离不小于 0.4m,距轨道边沿不小于 0.5m;绞车基础高于巷道底板 0.1m。4.绞车运行必须符合煤矿安全规程的要求,必须设置护板,无护板或不完好严禁使用。5.绞车倒向滑轮用15.5mm 的钢丝绳固定在耙砂机台车轮轴上,必须连接可靠,同时保证钢绳不摩擦钢轨,再用一根直径不小于 15.5mm 的钢绳制作的兜绳将倒向滑轮与两巷帮固定。6.绞车运输要安设可靠的开、停及回铃声光信号、运行指示灯和照明等。7.绞车安装好后必须经检查验收,合格后方能使用。8.绞车必须实行挂牌管理。绞车一次性最大的提升车辆数量为 1 个,并将提升车辆个数填在绞车管理牌板中,严禁超拉多挂。9.为保障绞车操作人员安全,必须在绞车前 3-5m 处安设两根护身点柱。

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