《给排水及井室施工技术措施》讲解了山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置的给排水安装管线及井室施工中所采取的各种具体技术措施。在阀门到货延迟的情况下，为了不影响施工进度，采用了在管线上多焊接一道焊口的方式解决了非金属垫片无法安装到位的问题，并成功安装了五个阀门。对于法兰尺寸不符的情况，重新制作了打压盲板以确保阀门打压测试的顺利进行。此外，在DN1000循环水安装工程中，由于现场阀门井井壁尺寸无法满足图集要求，需对钢筋进行重新预制。针对水表井形式未定的问题，进行了二次开挖；而两个22.5度弯头因图纸尺寸与实际不符，也进行了重新预制。三通处与大小头相撞的问题通过调整管道位置和下沉过道管得以解决。甲供材料到达现场后无坡口，需要现场打磨处理。化学品库消防水施工时遇到岩石区，通过爆破和回填解决了问题。机柜间室内给排水管线与电缆槽相撞，则将给排水管线整体下沉500mm。东侧和北侧循环水管线以及消防管道的土方开挖过程中，由于土质不适合直接回填，采用指定回填土并进行了二次倒运。地下管线开挖时遇孤石，使用破碎头破碎清理。连续降雨导致管沟内积水，通过水泵和排水沟排除雨水。施工到红线外一米影响厂区围挡，需要拆除并重新恢复。变电所土建施工未预留给排水过墙套管，需用水钻钻墙。生产给水及生活给水水表井和阀门井开挖时采用大开挖方式作业，并采取护坡措施防止塌方。地管材料多次倒运，以适应其他单位的施工需求。最后，因吊装场地需求，已开挖的生活给水阀门井进行了回填夯实。同时，生产污水管线标高调整后进行了二次开挖和焊接。
《给排水及井室施工技术措施》适用于化工、石油等大型工业项目的给排水系统建设。该文件详细记录了从阀门安装、法兰尺寸调整、盲板制作、弯头预制到土方开挖、回填、管道焊接等一系列具体施工技术和应对措施，特别适合于需要精确控制施工进度和技术细节的工程项目。无论是新建项目还是改造项目，该技术措施都为施工单位提供了宝贵的参考，尤其是在面对复杂地质条件或设计变更时，如何灵活调整施工方案以确保工程顺利进行。此外，它也为类似工程的项目经理和技术人员提供了实用的操作指南，帮助他们在遇到相似问题时能够快速找到解决方案。
