杜绝“零敲碎打”事故安全保障措施.docx

杜绝杜绝“零敲碎打零敲碎打”事故安全保障措施事故安全保障措施为了贯彻落实同煤集团金庄煤业关于有效预防和控制煤矿零打碎敲事故考核办法的通知（同煤金董发【2015】2 号）文件精神，强化安全基础管理，提升安全执行力，有效的防范和预防各类事故的发生，特制定本措施。一、成立事故预防领导组组长：吴日兴副组长：李国举、韩志清、王玉璋成员：杨长武、杨永宽、魏金领导组职责：组长：负责本措施的制定、统筹规划。副组长：负责分管业务范围内措施落实情况的监督管理。成员：具体负责对本措施的贯彻落实。二、零打碎敲事故产生的主要环节（一）易发生零打碎敲事故的地点1、掘进工作面巷道开口点、迎头、贯通点、起坡处，断层、褶曲等地质构造带，设备摆放处、设备机头机尾、设备旋转部位、设备运行通道、皮带溜子跨越点、压柱戗住打设点、起吊点，以及巷道穿过松软煤层、岩层或施工井筒过流沙地层处；2、斜巷及上车场、底车场，坡度较大的皮带巷；3、井筒井口、井筒内、井底清煤斜巷及清煤点；4、皮带装载、卸载；5、大巷车场、人车交会地点、巷道交叉点、转弯处、风门处；6、通风不良巷道、安全距离不够地点、行走不便地点、空间狭窄地点、高空作业地点、平行交叉作业地点、井下零星作业地点、巷修地点及其它临时工程作业地点等地点。（二）易发生零打碎敲事故的时间1、工人交接班时间、中夜班、节假日；2、作业人员情绪不稳定时；3、超强度作业、工作延点人员疲劳时；4、任务安排重、工作紧张时；5、开启设备时、拉闸供电时、检修设备时等。（三）易发生零打碎敲事故的工序1、掘进工作面敲帮问顶执行不到位进行打眼、装药以及进行临时支护，人员未撤离掘进机，在皮带等设备上吊挂、维护风筒；2、检修、拆解、起吊、固定、装卸、移动设备，登高作业；3、巷修工作准备阶段、收尾阶段，巷修搭架拆架、帮顶剥离、替棚换柱、清矸、阻车；4、爆破作业制作引药、装药、设置警戒以及处理瞎跑；5、条件发生变化需要进行工序转化时等。（四）易发生零打碎敲事故的人员1、没有经过培训或培训不合格的新工人；2、自认为经验丰富不按照规程操作的老工人；3、精力不集中的作业人员、习惯性违章的人员、单岗作业无人监护的人员、没有休息好上岗作业的人员、带情绪作业的人员；4、超强度、超时间作业的人员、特殊环境下作业的人员等。三、零打碎敲事故产生的主要原因（一）管理上的漏洞1、管理人员安全意识不强，没有坚持“安全第一”思想，重生产轻安全，违章指挥、带头违章作业；没有告知职工各种危险源及采取防范措施；2、管理人员对上级规定没有认真学习领会，出现不理解或理解有偏差，现场执行制度不到位，没有及时被发现和纠正；3、管理制度不具体、针对性不强。作业规程和安全技术措施与现场实际不符，不能真正指导现场安全生产；4、工程设计有缺陷，工程摆布不科学，生产任务安排不合理；5、生产工序、人员组织安排不合理，没有强调工作过程中的安全注意事项；6、现场管理、检查人员责任心不强，不能真正排查整改现场隐患；7、井下环境、条件发生变化，没有及时制定并落实针对性的管理措施；8、现场管理不到位，做不到动态达标，现场作业地点安全标准低、动态隐患多等。（二）人的不安全行为1、个别职工安全意识淡薄，存在麻痹大意思想；2、个别职工工作不尽职尽责，工作质量差；3、个别职工文化水平低，工作经验不足，安全生产知识不足；4、个别职工急于完成任务，不按规章制度、规程措施作业；5、个别职工凭经验、想当然、减少工序；6、个别职工工作前没有开展岗位安全确认；7、个别职工因与队长、班组长等人员认识不同、想法不一致，故意违章操作；8、个别职工性格粗放，明知有隐患、有危险，冒然蛮干；9、个别职工操作不熟练、个人防护不到位；10、个别管理人员强令工人违章作业；11、个别职工带病、带情绪上岗，精神状态不佳等。（三）机的不安全状态1、设备、设施、工具、附件不完好，设备设施结构性能不符合安全要求，制动装置不完好，轨道铺设不符合规程规定，机车照明、信号、保护等不完好，工具、材料有锋利毛刺、毛边，设备设施固定不牢靠等；2、设备保护、保险、信号等装置缺乏、失效或有缺陷，如旋转部位无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏等，电气设备三大保护不全、绝缘不良，安全设施不起作用等；3、个人防护用品用具、防护服、手套、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋、工器具等缺少或有缺陷；4、设备维修、保养、调校不当，运转失灵、设备带病运行、超负荷运转等；5、作业安全距离不够，电气设备供电缆线裸露或失爆等；6、机械强度不够，销子、链环不正规或不正确使用，起吊重物的部件强度不符合安全要求等；7、机电设备有漏检、假检现象。（四）环境的不安全因素1、现场危险因素或隐患、问题没有及时得到控制或整改；2、通风不良，巷道温度高、湿度大，有毒有害气体超限；3