采煤爆破工安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 采煤爆破工安全操作规程 一、操作准备 第 1 条 向班（组）长接受任务，填写领料单。领料单要注明当班使 用炸药和雷管的品种、数量，并经区队领导签字、加盖区队公章。 第 2 条 领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后氖灯是否明 亮，是否按期校验合格，否则不得领用。不得用短路的方法检查发爆 器。 第 3 条 领取爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头除 锈、据结并作绝缘带包好。 第 4 条 备齐木（竹）扦、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。炮棍的直径 应略大于药卷直径。 第 5 条 持领料单到爆烽材料库领取炸药与电雷管， 检查领取的炸药、 雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。 第 6 条 要将爆炸材料直接运送临时存放地点，严禁中途停留。运送 时必须遵守下列规定： 1.电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下 由熟悉相关规定的其他人员运送。 2.电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电 的非金属容器内，严禁装在衣袋内。 3.携带爆炸材料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车，并要乘坐靠尾 部的车辆，每车不超守 2 人。 4.严禁用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。 欢迎光临安全人之家 https:/ 二、操作顺序 第 7 条 爆破工按以下顺序操作： 领取工具领取爆炸材料运送爆炸材料存放爆炸材料装配起爆 药卷检查炮眼、瓦斯进行处理装药撤离人员、设警戒检查 瓦斯连线做电爆网络全电阻检查发出信号起爆爆破后检查 撤警戒收尾工作。 三、正常操作 第 8 条 准备好足够的炮泥和水炮泥。 第 9 条 按当时爆破需用数量装配起爆药卷。装配时必须遵守下列规 定： 1.由放炮员装配，不得由他人代替。 2.在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装 配。严禁坐在爆炸材料箱上装配。 3.装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝 缘层。 4.从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉 住前端脚线将电雷管抽出， 不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚 线。 5.电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）扦在药卷的顶端中心 垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚 线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上（名挽好） ，并将 脚线扭结成短路。 欢迎光临安全人之家 https:/ 一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木（竹）扦扎眼； 严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上。 6.装好的起爆经卷要立刻整齐地摆放在容器内， 点清数量， 防止遗失， 严禁随地乱放。 第 10 条 装填炮眼工，爆破工要与班（组）长、瓦斯检查员对工作及 炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理凡有下列情况之 一者，不准进行装药： 1.装药地点 20 范围内风流中，瓦斯浓度达到 1%时。 2.装药地点 20 米范围内有煤尘堆积飞扬时。 3.工作面风量不足或风向不稳定时。 4.工作面控顶距离超过规定， 支架损坏、 架设不牢、 支护不全， 伞檐、 装药地点有片帮危险时。 5.工作面有明显来压现象时。 6.炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现 塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时。 7.炮眼的深度、角度、位置不符合作业规程规定时。 8.炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。 9.发现拒爆未处理时。 10.高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区工作面采用反向起爆未制定安 全措施或应落实的安全措施而未落实时。 第 11 条 按作业规程的装药量和起爆方式装药。 1.用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底，推入时用力要均匀，使药卷紧密 欢迎光临安全人之家 https:/ 接触， 严禁冲撞或捣实药卷。 所有药卷聚能穴朝向要与起爆药卷相同。 2.正向起爆的起爆药卷最后装， 药卷聚能穴朝向眼底， 要一手推引药， 一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线；反向起爆的起爆药卷最 先装，药卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住脚线，一手用炮棍将爆药卷 轻轻地推入眼底。 第 12 条 装填炮泥： 1.先紧靠药卷填上 3040 毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装 填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。不得使用漏水的水炮 泥。 2.装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣 实，用力不要过猛，防止捣破水炮泥。炮眼装填完后，要电将雷管脚 线悬空。 3、封泥长度要符合作业规程规定，一般应将炮眼填满。炮眼深度为 0.61 米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一炮眼深度超过 1 米时，封泥长度不得小于 0.5 米；炮眼深度超过 2.5 米时，封泥长度 不得小于 1 米。 第 13 条 按作业规程规定要求设置警戒 1.必须由班（组）长亲自布置专人在可