更换强力皮带安全措施.docx

更换强力皮带安全措施更换强力皮带安全措施为了确保我矿主运输线畅通，为我矿生产提供保证，经矿领导研究决定，更换我矿强力皮带。为了安全有效的完成强力皮带更换工作，有效的利用工时，确保按时完成领导下达的任务，特制定以下工作计划：一、成立领导组：组长：张万民副组长：加 杰、冯刘科成员：张军平、柳晓军、任迎泽、郭万有组长：负责全面工作，认真检查落实每天工作量，监管副组长每天的工作内容，安排好每天的工作计划。副组长：负责当班的全面工作，协助配合好各队工作的环节，监督落实好当班的工作量，做到心中有数，抓好工效每天给组长汇报工作进展情况。二、强力皮带更换的作业流程1、准备工作（1）准备所用工具：如吊具、刀具、索具、钢丝绳、一米皮带卡子等准备齐全运到指定位置。（2）大绞车必须恢复电源，处于完好状态；恢复大绞车与皮带信号，安装通讯电话，保证信号畅通；绞车运行正常。（3）拆卸钢丝绳上的所有吊椅，回收到井口摆放整齐。（4）将猴车机尾张紧绞车配重全部卸掉，松掉绞车钢丝绳将机尾迂回轮拉至跑道顶端且固定住，从机头往下四十米固定好钢丝绳，拆机头衬轮架，将猴车机头 30m 钢丝绳从驱动轮卸掉落地。（5）拆皮带上、下护网 320 米。（6）拆机尾跑车、卸配重、拆机尾给煤机护煤板。（7）拆皮带机头、机尾上支架各 30 米。（8）硫化前 12 小时用高标 120#汽油把生胶带溶化好。2、回收旧皮带（1）先闭锁皮带主控电源，然后从皮带机头往下 30m处，上、下带各打 4 道卡子，将皮带固定牢固。（2）用切割机从机尾处将皮带断开，启动绞车将钢丝绳从天轮上绕过拉到机尾断带口往上 25 米处，先拴住上层皮带，确保皮带固定牢固后将皮带截掉，机尾设警戒，打信号启动绞车将皮带缓慢拉至机头，用人工配合将皮带推到井口处，缓慢松掉绳头；然后开动绞车将钢丝绳拉到机尾处，从机尾往上 25 米处拴住底带固定牢固后，截掉皮带，将皮带拉到井口。（3）上、下皮带交替回收，依此类推将旧皮带回收完毕。（4）每次回收一卷皮带后，卷住捆好存放到指定地点。3、准备搭硫化台（1）把皮带的上支架、托辊及护皮拆除固定到指定地点。（2）用木板、钢管及蓬布在斜井口规定范围内搭建一个6m 长的硫化平台，并将平台焊接固定牢靠。4、吊装新皮带（1）机头煤库底铺木头，用吊车吊装第一卷皮带。（2）下放新皮带，一头从机头滚筒上绕至底托辊处用 4道卡子固定住，另一头放至硫化台并用皮带卡子固定好。（3）然后再用吊车吊装第二卷皮带，一头存放到机头煤库里，将皮带另一带头拉至硫化台处。5、硫化皮带（1）在皮带厂家技术人员的指导下准备开始硫化皮带接头，先剥好皮带接头，然后进行硫化。（2）待皮带接头冷却合格后，缓慢松开第一卷皮带卡子中间的木楔子，将第二卷皮带的另一头放至硫化台处固定可靠后，将第三卷皮带吊装到机头，然后进行硫化。（3）依次类推以上内容至皮带接头全部硫化完毕。6、皮带调试及猴车恢复运行（1）安装皮带上支架、托辊，装机尾配重，安装护网、护皮，安装给煤机护皮架子及护皮。（2）调试皮带，保证皮带不左右跑偏。（3）恢复猴车运行，安装猴车吊椅。三、工作计划及时间安排：合计计划投工 362 个，计划时间为 13 天1、23 日工作安排：计划投工 84 个白班：投工 35 个（1）机电队：拆猴车、拆皮带机尾、打卡子、煤库铺木头，拆皮带机尾给煤机护皮架子（投工 15 个)。（2）维运队：拆护网、护皮，机头、机尾拆皮带上支架及托辊各 30 米