采面防窜矸安全技术措施.docx

采面防窜矸安全技术措施采面防窜矸安全技术措施采面坡度一旦达到 25及以上时，为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。2、对过断层等地质构造时，要尽可能减少破顶岩的数量。运输机拉走大块煤或矸石砸成小于 400mm2 小块后方可开到胶带运输机上运走。3、对顶板破碎地带或片帮地段必须刹顶铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等事故的发生。二、一般滚矸伤人安全技术措施1、所有人员必须行走在运输机老塘侧，不准在电缆槽、齿轨上行走、逗留。2、采面通讯信号必须保证完好，其数量按作业规程规定；3、支架工拉架前，必须先检查顶板状态，发现有空顶、悬矸、架间有空隙时，必须采取措施刹背维护好，尽量减少漏矸。4、采面每隔 10 架立柱后安设一个喊话器，运输机机头喊话器同操作按钮放在一起，所有喊话器必须能正常使用。5、采面每隔 20 架在支架上绑一块皮子，长度达到垂于运输机上 1.5m，对滚矸起缓冲作用，另外，每隔 10 架行人侧用钢笆网固定成一道防窜矸装置，以防煤矸窜出运输机伤人。6、运输机司机开车时，司机必须站在安全顶板牢固的地方，集中精力，发现问题及时停车。7、严禁大块煤矸放入胶带运输机，运输机或转载机上要用大锤将煤矸打碎。8、全采面支架内禁止存放木梁、单体柱等杂物，以保持人员在任何时候能迅速进入支架内躲避。9、任何人在运输机运行时禁止跨越运输机，禁止到正对下机头及其前后 3m 左右的地段作业和停留，开采面运输机人员必须在机头 4m 以外的地点，对其作业地点前后 5m 段的超前支护必须补液升紧，并用铁丝将单体柱有效连锁到顶板锚网上，防止棚子砸倒时伤着自己。10、采面任何时候人员禁止走煤墙侧、运输机、齿轨上。人员要到煤墙侧时运输机必须停电闭锁，并在其上方设置可靠的防滚矸装置，其上方 10 架内不得有人操作支架。二：人员进入煤墙侧作业时防滚矸伤人的安全措施一般情况下，人员不得进入煤墙侧，如遇特殊情况需要进入煤墙侧作业时，必须做到：1、人员进入煤墙由当班班长安排专人检查该处以上采面支架前梁危矸、悬矸、煤墙伞檐及溜子上大块煤矸情况，发现问题及时处理，否则严禁进入煤墙作业。2、先进行敲帮问顶，找掉伞檐煤及不实的煤壁，对顶帮不实、有片帮危险的，必须采取护帮措施，再进入工作，严禁空顶作业。3、确因工作需要在进入煤墙作业人员以上需要操作该处以上支架时，应在有人工作地点的煤墙以上用钢笆设挡矸装置，否则不得操作支架。4、关闭工作地点及附近 5 米范围内支架截止阀。指派专人操作支架手把及截止阀，以防误动作。作业段禁止人员通过，若确需通过时，应通知作业人员征得同意。通过时要注意不能碰及支架操作手把。5、指派专人观山，选好退路，现场必须有班长以上干部指挥。工作人员必须站在支架顶梁下或有支护的下方作业，作业过程中严格执行敲帮问顶制度。6、支架前伸缩梁千斤顶必须完好并伸至煤墙，若发现煤墙片帮超过规定应用单体柱、木梁、大板及钢笆网刹背片帮顶板。7、采面支架应实行超前架管理，确保煤墙不掉顶。8、加强支架检修，确保支架不自卸；每次停泵恢复开泵前，由队跟班人员指派专人检查支架手把严防误动作掉矸伤人。9、进入煤墙工作施工完毕后，经现场负责人同意，对人员撤离煤墙侧躲到安全地点，方可恢复生产。10、其它按作业规程的相关规定执行。