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    回风巷机电设备安装措施.docx

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    回风巷机电设备安装措施.docx

    回风巷机电设备安装措施回风巷机电设备安装措施一、工程概述为满足 2301 回风巷掘进需要,需在2301 回风巷安装 2 部皮带机,型号为 STD800/40*2 型胶带输送机 240 米和 STD650/40 型胶带输送机 80 米,1 部 SGB620/40T 溜子 40 米,1 部SGB430/40TX 溜子(掘进开门用),安装附属机电设备、开关电缆等。为确保施工安全,保证工程质量,按时完成任务,特制定本措施。二、施工地点2301 回风巷三、施工措施(一)施工前的准备工作1、熟悉有关安装图纸,了解设备结构性能,掌握安装标准及施工要点。2、物料准备:(1)运输路线:井上装车-230 轨道大巷230 皮带巷2301 回风巷(2)运输方式:A:机头部分需要井上分拆,电机变速箱和底盘同机身分离,分别装车下井,张紧装置运至井口后由运搬工区运至井下,其它装矿车运输到指定位置。皮带机头驱动滚筒和厢板拆解为部件装车下井,装矿车或花车的物料都要绑扎牢固可靠。B:原 230 皮带巷运输使用 11.4KW 调度小绞车运输下放。C:其它地点采用人工运输。皮带小件在皮带巷内采用人工拉运,两件以上必须捆绑在一起,人员间隔不得小于 10 米。大件运输需用塑料溜槽时,必须先查麻绳或铁丝完好情况,与溜槽连接必须牢固可靠,物料必须同塑料溜槽捆绑牢固,同时必须在上山方向有专人留住,防止物料在下山运输时下滑。分组运输时必须保持 50 米的安全距离。(3)各部件数量:A、1、皮带机头传动装置 2 套;2、张紧装置 2 套 ;3、机尾 2 部;4、机尾倒料槽 2 套;5、800mm 皮带上托滚 160 组、下托辊 80 组、H 支架 80 个、皮带管子 160 根、800mm 带宽皮带 500 米;6、650mm 皮带三联托滚 80 组、平托辊 10 组、H 支架 27 个、皮带管子54 根、650mm 带宽皮带 200 米。B、SGB620/40T 溜子 40 米 1 部, SGB430/40TX 溜子 1部。3、现场准备:1)清理设备安装位置,对底板进行清理整平。要求底板平整无杂物,起伏处过渡平滑。2)检查巷道顶板吊点,不能复用的要及时补打安装。(二)施工步骤及要求:1、皮带机头和机尾安装(1)将机头传动装置起吊到所安装位置,调整其中心线与安装皮带中心线重合;利用水平仪配合垫铁调整机头传动装置的水平度,张紧装置按装配图进行连接。(2)皮带机头和机尾压车各采用 8 棵 2 米长地锚杆固定,地锚杆 2 棵一组,将机头和机尾底梁子固定,每棵地锚 2 个药卷,地锚安装要牢固可靠。机尾还要安装备用地锚,用15.5 钢丝绳将备用地锚和机尾连接,钢丝绳对接绳头卡接不少于 3 个绳卡子,对接长度不小于 0.5 米,而且要紧固,不得留有余绳。2、中间架的安装从机头开始,每 3 米一个“H”形支架,两根管子,一个底托滚,上托滚 1.5 米一组,下托滚 3 米一组,安装时要求“H”形支架放置平稳,两侧高底一致,挂勾槽形托滚的卡爪,两侧都在相同位置,托辊同皮带中心线垂直。3、利用人工铺设上下皮带并连接好皮带接头,要求卡子卡接牢固可靠,两接头中心线在同一条直线上,皮带接头位置并应远距离转动部位 5 米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时,应安排作业人员离开带式输送机,严禁直接用手拉或脚踩输送带。

    注意事项

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