采区总回风巷喷浆安全技术措施.docx

采区总回风巷喷浆安全技术措施采区总回风巷喷浆安全技术措施第一章工作面概况采区总回风巷布置于井田南部，西临集中轨道巷，东临 15010综采工作面，巷道已掘进长度 540m，巷道掘进规格为 4.03.3m 的矩形断面，喷浆标号 C25.巷道支护方式为全锚网支护，属于煤巷。采区总回风巷承担着矿井的煤炭运输和辅助行人任务，属开拓巷道，服务年限与矿井服务年限同期。因工程衔接原因采区总回风巷（北段）喷浆在 2011 年 7 月停止，目前采区总回风巷（北段）需安装瓦斯抽放管路，考虑到安装瓦斯抽放管路，经矿领导井下现场研究决定采区总回风巷（北段）单面喷浆完毕后，对采区总回风巷进行喷浆。为保证施工安全和质量，特编写本措施。附：采区总回风巷平面布置图第二章 巷道喷浆施工方法一、施工要求：采区总回风巷为矩形断面，要求喷浆厚度 100mm,喷浆砼标号为C25,配合比根据实验确定；巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。要保证喷浆厚度，巷道喷浆时每隔 10m 打设一检测孔(检测孔打设为随机找点打设)，检测孔规格不小于28mm。二、施工方法：1、具体段喷浆厚度：皮带机头里程 0m32m 范围巷道毛断面规格 4.7m3.6m，喷浆后规格 4.5m3.5m；里程 32m476m 范围，巷道毛断面规格4.0m3.3m，喷浆后规格 3.8m3.2m。采区总回风巷 0m84m 段巷道先按照已有规格喷浆，局部巷道高度不足地段喷浆完毕后，再进行拉底、补喷。配电硐室（毛断面规格长宽高：5.0m3.5m3.0m），喷浆后规格 4.9m3.3m2.9m；司机操作硐室（毛断面规格长宽高：2.0m2.0m2.3m），喷浆后规格 1.9m1.8m2.2m。风桥段按照已经施工的风桥规格，墙体喷厚度 50mm，顶板喷浆与工字钢喷平。采区总回风巷两侧联巷按现已经成巷规格喷浆厚 100mm，喷浆墙体、顶板要求平直、光滑。喷浆前对巷道顶板、两帮坠包进行清理。采区总回风巷在巷道左帮打设水沟，水沟净断面300mm300mm，浇筑厚度 100mm，标号为 C25。浇筑时可用喷浆回弹料加水泥进行浇注。（水沟施工工艺：水沟施工规格详见附图，水沟施工时必须进行拉线打直，若巷道帮不规整则将巷道帮及底板欠挖部分用风镐或洋镐刨直,再进行浇注；水沟浇注施工时要进行支模。已挖的水沟必须保证施工断面，没有挖水沟的巷道段要进行挖设，必须保证水沟的坡度，水沟浇筑时水沟平面以巷道平均高度(3.2m)为准向下0.5m 为水沟毛底板，然后以水沟底板为准向上浇筑（详见附图）。）喷浆前对坠兜的地方进行处理，并及时将原锚杆重新紧固并压好网后，补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。巷道喷浆采用干式喷射法施工，JZC350 型设备搅拌半成品料，PZ-5 混凝土喷射机喷浆作业。（锚网支护工艺，锚杆间排距采区总回风巷顶锚杆规格为202400 的高强度螺纹钢锚杆，锚杆的间距为900 ，排距为 800 ，采用 1 支中速 K2360 和 1 支中速 Z2360 树脂锚固剂进行锚固，锚固长度 1400 ，铺设 4.0m 宽钢筋网和16mm 的 A3圆钢焊制的长 3800 钢筋梯子梁联合支护。当处理坠包时，坠包面积过大时或顶板不好难易控制时或根据现场确定需要打设锚索时，则进行锚索打设。锚索施工为：一套锚索包括 11.3m 长钢绞线一根，400 长的 18槽钢一块，1001008 的钢板一块、锁具一套，采用一支双速 K2360 和两支 Z2360 树脂锚固剂进行锚固，孔底为一支快速，外面两支为中速，锚固长度 2100 。采区总回风巷两帮各锚杆为202000 的螺纹钢锚杆，间距为 800 ，锚杆排距 800 ，树脂药卷加长锚固,每根锚杆用一支 Z2360 树脂药卷加强锚固,凝固时间（50-70s），锚固长度为 1000 ，两帮均铺设金属网和16 的 A3圆钢焊制的长 2600 钢筋梯子梁。金属网铺设：网片规格均为：1.03.0m 小格菱形金属网。顶锚杆打眼：掌钎工用左手抓住处于直立状态的锚杆钻机护绳板，右手将钻杆插入钻机夹盘内，操作者抓紧锚杆 T 型手把，然后顺时针施转支腿控制扭，直到钻尖对准眼位，然后慢慢给马达板加压，当钻尖钻入顶板后，操作者用右拇指逆时针逆转水控制阀，钻杆同时溢水冲刷清孔，钻孔到位后，下缩钻机并关水，然后用 2.4m 钻杆进行相同的操作直至钻到位，顶锚杆眼深为 2300-2350 。安装锚杆：先把搅拌器、锚垫及半球垫套在锚杆上，再把两只树脂药卷依次装入钻孔，并用锚杆将药卷送到孔底将搅拌器插入钻机夹盘内，然后边搅拌边推进，直到将锚杆送入孔底。紧固锚杆：等待 1 分钟待验收员量取中线合格后，