煤气站安全操作规程.docx

《煤气站安全操作规程》讲解了煤气站工作人员必须熟悉煤气特性和中毒救护知识，强调进入危险区域时需佩戴氧气呼吸器，不得使用纱布口罩等不适合的抢救器具。中毒者抢救后应立即进行人工呼吸并送至医院。检修、清理设备时，必须两人以上共同工作，煤气站工作人员不得穿戴化纤衣物。进入煤气危险区前，需检测一氧化碳浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/立方米，必须采取相应措施。值班及工作场所不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟和使用明火照明。使用的照明灯应为密闭防爆型，电压不超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。电器设备故障应由电工处理，禁止装设临时电源线。小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应保持完好，禁止在盖板上行走、跳跃。煤气设施的接地连接线和防护罩应完好，禁止在运转部位进行擦拭。煤气管道、部件做强度试验和严密性试验时，应配合技术管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔断，对安全阀、泄漏阀应拆卸，设置盲板的部位应有明显标记和记录。煤气设备必须保持正压操作，设备停止生产时应可靠切断煤气来源，并将内部煤气吹净。煤气炉点火时，应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，炉膛内保持负压，使用专用工具点火，先点燃火种后送煤气。送煤气不着火或着火后熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体，查清原因，排除故障后重新点火。强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后逐步增大风量和煤气量，停炉时应先关闭所有煤气烧嘴，再停鼓风。送煤气后应检查所有连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏，检查风机喘振现象，每班巡检，检查时禁止使用明火，只能用检漏装置、仪表或涂肥皂水的方法，并将部位记录下来，通知有关方面解决，同时悬挂警示牌。禁止煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况，发现风机喘振应进行排除或停机。对于水封安全器、排水器，冬天应检查防冻措施。钟罩阀内放散水封的有效高度应等于炉出压力的水柱高度加50毫米。直立连续式炭化炉操作时，必须防止炉内煤料“空悬”，严禁同孔炭化炉同时捣炉和放焦，炉底保持正压。固定层间歇式水煤气发生系统设有燃烧室时，燃烧室温度在773摄氏度（500摄氏度）以上且有上涨趋势时，不能使用二次空气。带有水夹套的煤气炉给水应采用软化水，禁止直接注生水，每班操作应检查冲洗压力表，拉动安全阀排汽，对底部排污阀开动数次进行排污。煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。每台煤气炉的煤气并入网络前，必须经含氧量监测分析合格，当含氧量大于1%时，禁止并入网络。煤气混合站在运行中应防止煤气互串。使用电捕焦油器时，若煤气含氧量达到1%，煤气压力低于50帕（51毫米水柱），蒸气绝缘保温箱的温度低于规定值，必须立即切断电源。煤气着火事故处理时，应缓慢降低压力，通入大量蒸气或氮气，设施内煤气压力应保持在100帕（102毫米水柱）以上，始终保持微正压，严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，防止回火爆炸。对于直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。对煤气起火部分，应采取有效隔绝措施，切断煤气来源，然后再使用灭火器材。应指定专人控制、联络、监视、操作煤气隔断装置、压力表和蒸气、氮气接头。煤气设施检修时，带煤气作业或在煤气设备上动火及检修必须经过“危险作业审批”，经有关部门同意及煤气防护站书面批准并采取安全措施后，方能进行有关操作。检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上下