管子巷维修安全技术措施.docx

管子巷维修安全技术措施管子巷维修安全技术措施根据矿井总体安排，计划明年在主下山采区投入一个综采工作面，因专用回风上山原设计断面较小只有 5.2m2，不能满足生产需要，经研究决定对其进行维修，为保证安全施工，特编制此巷修安全技术措施：一、地质条件该施工地点为主下山采区的专用回风巷，地质条件简单，无地质构造，大占砂岩顶板直接压煤，其上部为村庄煤柱，没有进行任何开采活动，其下部 50m 为-270 运输大巷；据-270 运输大巷、措施巷在施工过程中揭露情况及其服务生产近 10 年来的显现情况分析，该维修施工地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆；但应加强顶板管理及瓦斯治理工作，防患于未然。二、施工方法1、采取由下向上逐段进行，严禁分段打节作业。在巷道内安装 40KW 绞车提升运输至-270 西大巷内，由电瓶车拉运至主井煤仓，严禁煤、碴混装。2、使用锚索配工字钢托住西帮梁头后，然后再扒西帮石墙扩修。3、打眼采用 YT-28 型气腿式凿岩机打眼，由地面20m3 空压机经压风管道供风。三、规格尺寸要求巷道断面设计形式为矩形，设计断面 11.76 m2，巷道净宽 4.2m，巷道中高 2.8m。在巷道西帮打设水沟，水沟净深 400mm，净宽 300mm，混凝土浇注厚度 100mm。支护方式采用锚杆、锚网支护，顶板破碎处采用锚杆、锚网、锚索联合支护。锚网前压后，上压下，搭接长度不少于 100mm，搭接处用铁丝捆扎牢固。四、支护设计1、锚杆长度L=N（1.1+3.0/10）=1.0（1.1+0.3）=1.4mW-巷道宽度mN-围岩稳定影响系数取 N=1.0根据以往的施工经验，为保证锚杆的锚固深度，取锚杆长度 L=1.8 米2、锚杆间距DL/2=1.8/2=0.9m间、排距取 D=0.85m3、锚杆直径d=1.8/110=0.016m取 d=18mm4、锚固力计算：Q=KHDDY=21.60.850.853.6=8T/根K-安全系数取 K=2H-软弱岩层厚度取 1.6mD-锚杆间距mY-软弱岩层的平均容重根据以上计算：选用202000mm 螺纹钢树脂锚杆，排距 85020mm，间距 85020mm。树脂药卷规格为23350mm，每个锚杆眼用 2 支树脂药卷，锚杆外露长度不超过 50mm。五、支护要求1、锚杆（1）、锚杆的规格尺寸锚杆规格为202000mm 螺纹钢树脂锚杆，树脂药卷端头锚固，锚杆布置方式为矩形布置。该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。尽可能与其垂直，围岩的层面与裂隙面不明显时，锚杆应垂直于巷道周边锚入。（2）、锚杆安装的技术要求1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到2.0m 方可安装。（孔深时，锚杆不能与孔底胶结，孔浅时，锚杆起不到应有的作用。）2）、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药卷是否完好。有无变质现象。药卷如有破损结块时，少者可除去硬块继续使用，有较大硬块时，不准使用，必须更换。3）、安装前，必须压风吹扫孔内的积水和岩粉，以免影响药卷和孔壁的粘结。4）、安装锚杆时，采用风动锚杆机与其相配套的专用锚杆搅拌器进行安装。5）、安装时，应先在锚杆杆体上做出孔深的标记，将药卷送入孔内，再将杆体插入孔中将药卷推送至孔底，然后在杆体尾端套上专用锚杆搅拌器，将专用锚杆搅拌器尾部插在钻机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌药卷 30s 后，应继续保持锚杆机的推力约 1min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚杆孔，10min 后，再取下锚杆搅拌器，并在锚杆上安上托板，拧紧锚杆螺母，结束安装工序。（3）、锚杆安装的质量要求1）、锚杆必须构件齐全，质量合格，树脂药卷不准使用失效的、过期的。2）、锚杆孔深度必须与锚杆长度相配套，否则必须加深锚杆眼或对过深的锚杆眼进行充填，锚板必须紧贴岩面，严禁出现安装后的锚杆不起作用现象。3）、安装锚杆时，安设孔口托板之前，必须去掉孔口活碴，避免锚杆安装后活碴脱落不起作用。4）、风动钻搅拌树脂药卷以 30s 为宜，时间过短，搅拌不匀，影响胶凝固化，时间过长，反而会破坏胶凝。5）、锚杆眼的布置必须按要求打设，固定螺母必须拧紧。6）、锚杆安装完毕后，必须使用 YML-20 型锚杆拉力计（或其它专用拉力计）对锚杆的锚固力进行定期效验。拉拔锚杆效验时，除效验锚杆的锚固力外，在规定的锚固力范围内，要求锚杆的拉出滑移量不得超过 10mm，否则，即视为不合格锚杆。7）、对锚固力达不到要求的，拉拔效验时拉出超过10mm 的锚杆都必须重新安装或补套锚杆。（4）、锚杆支护的管理加强技术管理和质量检查。对锚杆的加工、制作、存放、安装、检验等工作必须加强管理。安装好的锚杆应在 2-3 天内检查其托板、螺母是否由于爆破震动或端头蠕变而发生松弛