工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施.docx

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施根据安神公司生产衔接安排，需在 2106 工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施：一、工程概括：2106 工作面邻近层钻孔共布置 17 个钻场，每个钻场安排 3 个孔，钻孔方位角为 3、8、13，倾角为 18，孔深为 70米，合计进尺为 3570 米。二、劳动组织：1、劳动作业实现“三八制”，分为甲、乙、丙三个班。2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。3、每班每台钻机不得少于 3 人作业。4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全监督。三、准备工作：1、钻机型号为 ZDY4000S 型，钻机功率为 55KW。2、地面装车时钻机要与平板车之间用木板隔开，严禁铁对铁接触，并要捆绑牢固，防止发生运输事故。3、进钻机时矿运输部门负责井下运输，将钻机运到2106 回风巷口，矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。钻机卸车时要注意安全。4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统，防止造成巷道积水。四、钻机稳固：1、将现场的浮煤清理干净，将钻机稳定实底上。2、当一切准备工作就绪后，全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固，确认各项准备工作无安全隐患后，方可试机开钻。五、开钻前的准备：1、由班长负责安排全面检查钻机，对机器各部件进行检查，如有漏油现象先进行处理。2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器（瓦斯传感器必须每周调校一次，保证瓦斯传感器的灵敏，准确），瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于 5m 的位置，距顶不大于 300 ，距帮不小于 200 ，预报警值设置为 1%，断电值设置为 1%，断电范围为2106 回风顺槽所有电气设备，并实现“瓦斯电闭锁”装置。3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时，通风科在 2106 回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点，保证打钻地点风流中瓦斯浓度在 1%以下，并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。六、施工安全技术措施：1、钻孔人员必须经培训合格后，持证上岗。2、严格按 2106 工作面钻孔设计施工。3、严格按钻机操作规程操作。4、上、卸钻杆时，必须等上、卸钻杆好后，人员离开 1 米以外，钻机司机方可进行旋转钻进，防止发生钻杆伤人事故。5、施钻过程中，要时常观察液压单体是否漏液，以防单体伤人。6、打钻时不得急躁，做到轻压慢打。7、打钻时，要按操作规程进行施工，必须是打钻时先旋转后给进，退钻时先旋转后后退。8、若在打钻过程中，钻孔突然出现涌水量时，立即停止作业，汇报矿调度。若水量较大情况危急时，应立即切断电源，将 人员撤到安全地带，但不得拔出钻杆。9、在打钻过程中，钻孔出现瓦斯异常涌出，喷孔，顶钻时，必须立即停止作业，将开关打到“零位”，待孔内瓦斯压力降下后再施工。10、若本班施工不完一个钻孔时，下班前必须将钻杆退出 3-5 米，并将孔内煤渣排除干净，防止抱钻或掉钻杆。11、施工完一个钻场后，要及时封孔，并保证钻孔气密性。