一号井底煤仓施工安全技术措施.docx

一号井底煤仓施工安全技术措施一号井底煤仓施工安全技术措施一、工程概况邓家庄一号煤仓位于集中胶带运输大巷上方，煤仓中心与集中胶带运输巷皮带中心重合，煤仓上口位于+570m 胶带机头硐室内，下口位于+529.589m 给煤机硐室内，分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分，其工程量和结构如下：1、仓帽因设计图纸暂未提供，在此不进行叙述。2、煤仓主体（仓筒及下锁口）煤仓仓筒高度暂按 35.111m，净径 8m，采用锚网与现浇砼联合支护。锚杆采用202000mm 螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为 800mm800mm。金属网采用长宽=2000mm1000mm，由4.5 的冷拔丝加工而成网格为 100mm100mm 的钢筋网，金属网搭接长度均为 100mm，砼厚度 400mm，强度等级 C30。下锁口部分高 1.0m，钢筋组合梁组成楼板结构，楼板钢筋砼厚度 300mm，强度等级 C30；底部钢筋砼梁高度 0.7m，钢筋砼梁（规格尺寸为宽长=3004800mm）4根；漏煤口 2 个，每个规格 15901340m，同时在煤仓漏煤口附近预埋有压风清扫管和吊挂预埋件。3、煤仓仓底仓底长度 15.5m，其中中间 11.5m 断面为矩形，每边各 2m 为直墙半园拱形。仓底与下锁口相连，矩形断面净宽 4.8m，净高5.0m；直墙半园拱形断面净宽 4.0 米，墙高 1.5 米，铺底厚度为 0.1m；设计为锚网喷与双层钢筋砼联合支护形式。锚杆采用202000mm 螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为 800mm800mm。金属网采用长宽=2000mm1000mm，由4.5 的冷拔丝加工而成网格为100mm100mm 的钢筋网，金属网搭接长度均为 100mm。喷砼厚 100mm ，强度等级 C20，双层钢筋间距 410mm，竖筋?14300mm，水平筋14300mm，砼厚度 500mm，强度等级 C30，后期底板再用混凝土浇筑。煤仓施工前，+570m 胶带机头硐室首先要按设计断面扩刷并进行初次支护好，下口煤仓仓底按给煤机硐室锚网喷断面施工完，同时将 11.5m 矩形段墙部双层钢筋砼及两侧各 2m 直墙半圆拱断面砼浇注完，煤仓采用反井钻机钻通。当以上工作完成后即将进入一号井底煤仓施工，为了确保一号井底煤仓的施工安全，特编制本措施，以便指导施工。二、地质及水文地质根据山西省河东煤田柳林县邓家庄煤矿二号井井筒检查孔地质成果报告知：该段地层为一单斜构造，无断裂、褶曲及其它伴生构造。该处地层岩性从上往下将穿越 2#煤、细砂岩、泥岩、4+5#煤。该处局部地段裂隙发育，岩石破碎，建议施工过程中加强围岩支护。另根据邓家庄主、副井井筒揭煤资料，该矿 2#煤层瓦斯压力大（达到 1.5MPa），应做好探、揭煤工作，确保施工安全。三、施工方案鉴于一号井底煤仓上口胶带机头硐室暂未施工、下口给煤机硐室已采用临时断面进行了掘进，本着确保安全、质量，尽量缩短工期等方面考虑，决定采用以下施工方案：首先加快胶带输送机大巷及井底煤仓上口进风行人斜巷的施工，以便尽快将煤仓上口+570m 胶带机头硐室采用锚网喷与锚索支护好，在该硐室的顶部采用四根锚索固定已加工好的提升梁，作为一号井底煤仓施工提升梁，提升梁的中心位于煤仓仓帽溜煤口中心位置。同时将煤仓下口+529.589m 给煤机硐室扩刷够设计尺寸并将矩形段墙部及直墙半圆拱段钢筋砼浇注工作完成。当以上工作全部完成，即可进行反井钻施工，当反井钻施工结束。然后施工煤仓上锁口（仓帽及向下 1.2 米高仓筒），即从上往下刷掘到位，锚网喷与锚索支护紧跟迎头，再从下向上立模、绑扎钢筋、浇筑钢筋混凝土，同时在上平面楼板上预留出溜煤口。煤仓上锁口浇筑钢筋砼施工结束并拆除模板后，对于煤仓仓体部分采用2.4m 段高绳捆模板短掘短砌从上而下全断面将煤仓施工至距煤仓下锁口 1.2m（停止砌壁工作），锚网喷支护紧跟迎头，采用锚网喷将煤仓施工至仓底，稳立下锁口小块组装模板、绑扎钢筋、浇筑好下锁口钢筋混凝土，最后稳立仓筒部分剩余部分模板、绑扎钢筋、浇筑钢筋砼直至与已浇筑钢筋砼井壁接好茬。四、施工方法（一）煤仓掘进1、掘进工具及器材采用 YT-28 型气腿式凿岩机，22中空六角钎杆，42 一字型合金钢钻头打眼，二级煤矿安全许用乳化炸药(过煤层时采用三级煤矿安全许用乳化炸药)，15 段毫秒延期电雷管，发爆器起爆。2、仓帽掘进采用一掘一锚网喷与锚索支护，直至圆台下变断面结束。掘进时，以放小炮掘进为主，同时采用风镐扩刷至设计断面，放炮时，每次打眼放炮眼数不得超过 30 个眼，每眼装药不得超过两卷。3、仓筒掘进由于仓筒部分断面较大，采用全断面掘进时较困难，在掘进中将仓筒全断面分成两部分，呈下台阶式掘进，外台阶高出内圈 0.81.0m。内台阶最大直径6000mm，分次打眼，分次放炮。炮