冷鼓工段岗位操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 冷鼓工段岗位操作规程 第一节 岗位职责与任务 一、岗位职责： 1、在值班长与工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护 保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。 2、认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。 3、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 4、严格执行交接班制度。 5、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。 6、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三 级过滤”。 7、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。 8、严格执行“三不违章”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四 会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。 9、认真填写生产记录，记录真实准确，字迹要清晰。 二、岗位任务： 1、负责将焦炉来的荒煤气进行冷却，并除去煤气中夹带的焦油、萘 及煤粉、焦粉等杂物，使煤气符合工艺指标要求。 2、通过煤气鼓风机加压输送，保证焦炉集气管压力稳定和为煤气进 入后续工序提供动力。 3、负责处理氨水焦油混合液，使氨水、焦油澄清分离，通过循环氨 水泵为焦炉输送氨水，在集气管喷洒冷却煤气。 欢迎光临安全人之家 https:/ 4、负责产品焦油脱水和将合格焦油输送到焦油加工厂。 5、 负责把冷凝液、 循环氨水、 剩余氨水输送到炼焦车间、 脱硫工段、 硫铵工段等。 6、确保本工段生产、安全、环保符合要求。 第二节 工艺简述 一、 初冷器及直冷塔： 从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离，荒 煤气从分离器上部进入初冷器； 氨水焦油混合液则由分离器底部直接 流出，进入机械化氨水澄清槽， 由气液分离器出来的煤气从顶部自上而下通过初冷器， 经循环水间接 冷却， 使煤气由78-82降温至35左右， 再经直冷空喷塔冷却除萘、 除煤粉、焦粉，使煤气进一步降温至 2022。 直冷空喷塔具有良好的轻焦油洗萘作用和冷却除尘作用。 经冷凝液循 环喷洒、洗涤、煤气中的焦油、萘和煤尘、焦尘。 初冷器上段接有由循环氨水泵送来的热氨水定期清扫， 中部由初冷喷 洒泵从机械化氨水澄清槽抽出的焦油氨水混合液喷洒来洗涤煤气中 及冷却水管外壁的焦油、萘及煤尘、焦尘，降低初冷器阻力。冷凝液 及煤气下液流至初器水封槽再满流至初冷器冷凝液槽， 保持一定的液 位，超过设定值时，多余的冷凝液经由冷凝液泵送至机械化氨水澄清 槽。 直冷空喷塔由直冷循环泵将冷凝液加压经直冷循环水冷却器降温后 送至直冷塔顶部及中部喷洒与煤气直接接触，洗涤煤气中的萘、煤尘 欢迎光临安全人之家 https:/ 及焦尘后流至直冷塔底部冷凝液槽， 再经由直冷塔循环泵抽出循环喷 洒，当直冷塔底部冷凝液槽液位高于设定值时，直冷循环泵去机械化 氨水澄清槽的自控阀将打开，以控制冷凝液槽液位。 二、电捕焦油器： 经初冷器及直冷塔冷却和洗萘的煤气仍含有焦油雾， 煤气夹带着极小 的焦油雾及微小颗粒， 从下部进入电捕焦油器， 自下而上通过蜂窝管。 在中心电晕丝-电晕极（负极）和蜂窝管-沉淀极（正极）之间形成的 高压电场的作用下， 使焦油雾和细小尘粒负电荷化被吸引到蜂窝管内 壁上，电荷中和。焦油等杂质沿管壁流下汇集于电捕焦油器底部，排 入电捕水封。 当用热氨水冲洗电捕蜂窝管时， 冲洗液亦排入电捕水封， 经水封槽满流到地下放空槽，用液下泵加压后，送到机械化氨水澄清 槽。 三、离心鼓风机： 经过电捕焦油器除去绝大部分焦油雾的煤气进入鼓风机， 经离心加压 除去少量液体和固体微粒后的煤气被输送到脱硫工段及后续净化单 元。在风机出口总管上设有煤气大循环管，正常情况下鼓风机变频调 速器调速改变鼓风机的输出煤气量。 鼓风机的变频器调速由初冷前吸 力实现控制， 当初冷前吸力减小时， 鼓风机提速保证集气管压力稳定； 当初冷器前吸力增大时，则风机减速保证集气管压力稳定。 在风机下液管上设有蒸汽管，可以清扫下液管，防止下液管堵塞，造 成风机内积液冲击叶轮，损坏设备。 在风机出口管上设有蒸汽管道， 必要时可用低压蒸汽和下液管蒸汽进 欢迎光临安全人之家 https:/ 行暖机，使附着在机壳内及叶轮上的油污清除。 鼓风机轴瓦增速箱所需的润滑油是由专门设置的润滑油站提供。 鼓风机及其前后煤气管道的冷凝液均收集于风机水封槽， 满流到地下 放空槽，由液下泵送至机械化氨水澄清槽。 四、冷凝液处理： 由气液分离器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽， 在槽内 经重力分离作用，上部为澄清氨水，连续满流至循环氨水槽，氨水经 循环氨水泵加压后，送焦炉桥管处喷洒冷却荒煤气，剩余部分送至剩 余氨水槽； 部分送至剩余氨水中间槽经除焦油器除焦油后送至剩余氨 水贮槽，再由剩余氨水泵送至蒸氨塔。一部分氨水经循环氨水出口总 管上的分管接至高压