主井冻结段爆破施工技术安全措施.docx

主井冻结段爆破施工技术安全措施主井冻结段爆破施工技术安全措施一、概况主井目前已经施工成巷 83.5m，落底标高为+1213.9m ，已进入砾石层，过砾石层单纯地依靠风镐、铁铲等手动工具，施工难度大，劳动力强，不能满足生产的需要，为此经与筹建处协商，决定采取爆破施工通过砾石层。为确保安全施工，特编制本措施。二、施工 1 打眼采用伞钻凿岩时，打眼用 FJD-4G 型伞型钻架，配 YGZ70 型风锤 4 部，254500mm 六角中空合金钢钎杆，55 十字型钻头。炮眼采用同心圆布置，炮眼深度：采用直眼掏槽法，掏槽眼 3.8m，辅助眼和周边眼3.6m,炮孔直径55mm。掏槽眼间距 750 mm，布置 6 个；辅助眼一间距740mm，布置 11 个；辅助眼二间距 780mm，布置 16 个；辅助眼三间距800mm，布置 21 个；周边眼间距 530mm，布置 38 个，周边眼距井帮轮廓线 50 mm。打眼前技术人员下放井筒中心线，按照炮眼布置图画好眼位方可打眼。施工中岩石硬度发生变化时，根据实际情况进行调整，已达到最优爆破效果。施工中，根据冻结管位置及倾斜情况，及时调整周边眼位置，保证周边眼距冻结管不小于 1.2m。（工作面炮眼布置见附图，爆破参数见表 4-1）伞钻在地面经维护人员检修后捆绑，由电动葫芦经滑道移至提升钩头附近，用绞车夺钩下至工作面用大抓提升绳夺钩，合上压风操纵操作阀使伞钻支撑牢固，即可开始打眼。由吊盘上的主供风管通过分风器向凿岩机供风，实行定人、定机、定位的凿岩制度。2、装药放炮打完眼后将伞钻提升地面，扫净炮眼中水和岩粉后方可装药，装药采用正向连续装药。采用 T220 水胶炸药，周边眼用35mm 药卷,长 350mm,重 0.35kg/卷，周边眼装药量长度不应超过孔深 1/3;其它眼用45mm 药卷,长 400mm,药卷重 0.8kg/卷，雷管为 3.0m脚线延期电磁雷管，段别分别按 1、2、3 、4、5、6 使用，起爆电源使用 380V 交流电，经专用放炮电缆供电引爆。装药时用干燥黄砂封孔，以防冻结。装药后进行联线，联线时必须切断电源，联线采用分簇联接，掘进工作面采用炮线与雷管脚线连接，最后联接放炮母线接到吊盘由放炮员亲自合上电源插座。联线结束后吊盘起至距迎头不小于 35m处，人员升到地面打开井盖门，其它人员撤离至井口警戒线外后方可放炮。3、装岩排矸放完炮后进行通风，通风时间严格按规程规定的时间通风，通风验炮、检查瓦斯后人员方可下井。清理净吊盘即可落吊盘，落到出矸高度后调平并固定好吊盘方可进行出矸。出矸前必须将大抓、模板上的浮矸清理干净。三、安全技术措施 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行行业颁发的有关规范和安全技术规则。对施工人员进行岗前培训，树立“安全第一、预防为主”的思想。2、建立以项目经理为主要安全责任者的各级安全生产责任制。建立健全安全监督体系，充分发挥安监站、安全网员的监督左右，做到层层落实，实现下级对上级负责逐级联保制，对现场 24 小时不失控，对施工中出现的安全质量问题，采取跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生 3、伞钻操作安全注意事项（1）每次钻架下井前，须将备用油缸都加满油后，将塞拧紧。伞钻夺钩时，操作人员必须佩带保险带，保险带生根牢固。人员上下时必须抓牢踩实，以防打滑。（2）检查各管路和接头是否有漏风、漏油现象。如有漏风、漏油现象要及时处理。（3）伞钻在工作面固定时，支撑臂要避开升降人员吊桶、抓岩机等设备位置以免碰坏；同时，在支撑臂撑住井帮后，不得操作调高油缸阀，以免折断支撑臂。（4）固定时要求钻架的中央立柱应尽量垂直安放在底托上工作面，以减少炮眼偏斜，致使卡钎和动臂摆动困难。（5）压风管路的各连接部分要牢固可靠，以防止脱落伤人（6）回转动臂时，勿将动臂高压软管压坏。（7）打眼时，随时注意推进丝杆转动，以免缠手伤人。（8）打眼过程中，工作面需上、下人或工具时要注意防止吊桶升降碰坏动臂。（9）动臂移到新眼位，下放推进气缸速度不宜过快，使顶尖缓慢顶入工作面，以防将活动顶尖破坏。（10）打眼过程中驱动油缸风马达应关上，动臂动作时，再升起以免溢流阀动作频繁而失效及油缸发热。（11）钻眼时，当发现排粉不畅时，钎杆钻速过慢，凿岩机上下跳动等情况，可能产生钎头脱落、炮眼偏斜、阻力过大而导致卡钎，凿岩机回转部分出现机械故障时，应及时查明原因，采取措施妥善处理。（12）打眼结束后，要按收拢的先后顺序将伞钻收拢捆绑好。将分风、分水器，风水软管挂牢捆好后，同伞钻一起提至地面。（13）伞钻上下井，必须通知绞车司机，过“三盘”时走慢钩，上下吊盘各不少于两人看护。