副立井绞车维修安全技术措施.docx

副立井绞车维修安全技术措施副立井绞车维修安全技术措施为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了副立井绞车维修安全技术措施，望所有参加施工人员认真贯彻执行。一、施工时间时间：2012 年 8 月 20 日至 2012 年 9 月 10 日二、施工地点地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房三、施工主要负责人：1、施工负责人：赵广德2、技术负责人：李国文3、安全负责人：王进军4、机电负责人：马四旦四、检修项目：1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。7、对钢丝绳进行检验。8、对提升机井上下信号系统进行恢复。9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。五、检修技术要求及施工方法：1、严格按照煤矿机电设备检修质量标准和煤矿安全规程中提升机部分的规定严格进行检修。2、机运部派专人进行现场监督指导。3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关，严禁出现不合格品。5、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号，不得随意使用其它型号的配件。6、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。7、盘形闸与制动盘间隙不大于 2 ，制动时不得发生弹性摆动。8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电路、计数显示电路、预置电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校，达到精确要求。9、速度传感器的检修与安装：将传感器支架固定在相对磁钢的位置，调整传感器的作用面与磁钢面距离在 3-6mm 之间并保证所有磁钢中心与传感器作用面中心对准。10、深度指示器失效保护传感器的检修与安装：在牌坊式深度指示器从动丝杆下端的光杆上安装小磁钢，与传感器两面平行，两面间距保护在 4-8mm 之间，小磁钢只能装个数以绞车大于 0.8米/秒运行时深度指示不误动作为准。11、自动减速双向传感器的检修与安装应注意双向传感器与仪器内部电路构成判向电路，磁钢只有按一定方向通过传感器时，才能执行减速，因此安装时应注意有效运行方向。