易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施.docx

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施一、工程概况131309 风巷即将掘进，131309 风巷在 13-1 煤层中及跟 13-1 煤层底板掘进，13-1 煤厚约 5.313.4m，平均 7.5m，局部发育一层夹矸，13-1 煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板，层理发育，煤岩层松软，稳定性差，易超前冒落，在工作面采掘工作中易造成顶板垮落，留下自燃发火隐患。为了防止 131309 风巷掘进过程中煤层自燃，保证掘进过程中防灭火安全，特编制本措施。二、防火措施（一）预测预报1、气体检查自然发火标志性气体为乙烯（C2H4），煤层高温氧化标志性气体为一氧化碳（CO），对气体的检测以检查 CO、温度为主，必要时要检查 CH4、CO2、O2。因此在对 131309 风巷高冒点进行防火普查时，重点普查高冒点内气体成分（CO、CO2、CH4）及气体温度。2、检查范围（1）131309 风巷煤壁（2）131309 风巷内所有高冒区域3、检查周期根据年度2011 年矿井灾害预防与处理计划的要求及 13-1 煤层现状，每天为一个检查周期，每 5 天为一个取样分析周期。4、检查项目煤壁以检查温度为主，高冒区域以检查 CO、温度为主，必要时要取样分析 CH4、CO2、C2H2、 C2H4、 C2H6、 N2、O2 等气体浓度。（1）人工检测。人工捣孔、多种气体检定器测试为主，并对重点隐患区采取气体进行色谱分析。（2）检查项目以 CO、温度为主，必要时要检查 CH4、CO2、O2。（3）对高冒点隐患区要进行仔细检查，凡高冒点的温度超过 35的必须及时采取注瑞米充填号材料等措施，当高冒点温度超过 40的，要立即采取注水降温措施，温度下降后，实行注瑞米充填 II 号充填。（二）自然发火隐患处理措施1、掘进过程中加强巷道顶板的管理，减少或杜绝顶板漏顶现象，一旦出现漏顶时，施工单位要及时用阻燃性材料进行填充，防止造成高冒，并汇报至抽排区调度。施工单位对在施工过程中出现的冒高超过 0.5m 的高冒区要进行标记，并对高冒区域采取取喷浆措施进行处理。2、131309 风巷区域内高冒点均连接注氮管路进行注氮，惰化高冒区域内气体，抑制煤层自燃。3、高冒点内 CO 浓度在 200ppm 以上、温度在 40以下，对高冒点采取注入瑞米充填 II 号措施，将高冒点注实。4、高冒点内 CO 浓度在 200ppm 以上、温度在 40以上，采取捣孔注水的方法降低高冒区域内煤体温度，然后对高冒点采取注入瑞米充填 II 号措施，将高冒点注实。5、对处理过后的高冒点，每天必须进行一次复查，如发现 CO 气体浓度或温度有上升趋势时，及时在高冒区域内重新捣孔注入瑞米充填 II 号。6、131309 风巷区域内高冒点 CO 浓度或者温度有上升趋势或者变化较大时，必须及时取样至地面分析。（三）巷道喷、注浆1、131309 风巷喷浆范围两帮棚卡至巷道顶部范围内喷浆，喷浆以厚度不低于 100mm、不留孔洞为标准，喷浆安全技术措施严格按照131309 风巷掘进作业规程执行。2、过老巷段前后 10m 范围内必须全断面喷、注浆，喷浆厚度以喷平棚梁、不留孔洞为标准，注浆压力不得低于 4Mpa。3、喷浆距离滞后迎头不得超过 30m，综掘三队必须保证喷浆质量。（四）及时延接注氮管路131309 风巷掘进期间，综掘三队必须及时延接注氮管路，注氮管路滞后迎头不得超过 40m，并每隔 40m 安设一个三通闸阀，可根据高冒点实际位置情况适当增加三通闸阀数量。三. 注瑞米充填号材料施工工艺及流程：(一)准备工作：1、在 131309 风巷安装一台多功能双液注浆泵；2、防火队把原料运到施工现场，综掘三队提前将风水管路接到施工地点；3、防火队准备两根 DN13 的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点而定；4、防火队准备好直径一寸的软胶管，长度视现场情况而定；