副立井液压整体下移式金属模板安装使用及安全技术措施.docx

副立井液压整体下移式金属模板安装使用及安全技副立井液压整体下移式金属模板安装使用及安全技术措施术措施一.概论液压整体下移式金属模板为钢结构,整个模板高 4.6m,共分三层,每层由 12 块弧型板螺栓连接而成,由数个油缸开启带动模板在弹性范围内产生的变形而进行立模、脱模,上层模板由 12 块弧型板组成并设有浇砼门和工作平台,中层 12 块,下层模板12 块弧型板与刃脚焊接一体,(刃脚板 45垂高 0.25m)并设有观察孔两个 400*400*2,整体模板设有均匀的三个吊环,分别用 3 台 5T 的稳车悬吊,为了确保滑模安装使用安全,特别制定本措施,在施工单位及有关人员认真贯彻执行.二.安装顺序及技术要求1）.安装前必须熟悉图纸，掌握规范按以下编号对吨组装。2）.在封口盘上进行组装必须把井口封严。3）.安装人员必须戴上安全帽，戴好安全带，并固定牢固可靠。4）.组装顺序下层-中层-上层-伸缩板-油缸-吊装下井。5）.组装完毕必须进行中心线述，模板直径较对，垂直度较对，允许误差703430 ，表面平整，接口5 。6）.连接螺栓涂防锈漆，表面刷脱模剂。7）.检查伸缩板、油缸、浇砼门荼平台、检查孔活动灵活、牢固可靠。8）.组装时利用现有稳车进行组装、吊运，由一人专门负责吊运指挥。9）.组装完毕经建设单位、监理公司及工程技术 质检人员检验后方可吊装 入井。10）.滑模悬吊稳车、悬吊钢丝绳要按照施工组织设计及作业规程要求配用。11）.悬吊钢丝绳回头打卡子必须符合规定要求，上瘾子与相匹配，间距、数量符合规定，卡子螺栓必须坚固有效。12）滑模入井时要缓慢入井，严防碰撞产生变形。三、立模与脱模振捣。1）.立模时要以井筒中心线为准，测点不得少于 8 点，进行半径较对。2）.立模时要用水平塑料管进行水平位的检查，测点不得少于 4 点。3）立模后必须经监理、队长、质检员进行检查，符合标后进行浇砼。4）.分闪浇砼不得超过 0.5m，同时用振动棒振动，振动时间以浆液排出为止，再进行下一闪振动。5）.模板底脚要严，在没有刃脚时必须垫砂，以防浆茬。6）.如在振捣时发现有水必须先排水后振捣，确保砼质量。7）.脱模、砼浇注完进行下一段开挖时，必须做好养护工作，砼强度达到 0.71MPa，时方可脱模。8）.脱模后要对滑模整体进行检查，清理砂浆，涂脱模剂。9）、立模、脱模时统一指挥，相互配合，信号要准确清楚，不得失误。10）.脱模后要对接茬部位检查，凸 部分要清理，严防蜂窝、麻面、孔硐。如出现急时处理。11）.未尽的事宜，严格执行有关的法律法规及施工组织设计和作业规程。