《钢丝绳断绳原因及预防措施》讲解了煤矿提升运输系统中钢丝绳断裂的主要类型及其成因，并详细探讨了预防措施。文章指出，尽管各矿按照规程要求加强了检查和保养，但每年仍有断绳事故发生。松绳断绳是由于容器在卸载位置被卡住而继续下放，导致自由落体迅速下降冲击钢丝绳；过卷断绳则是由于提升容器未能按规定减速，全速运行撞击防撞梁，造成钢丝绳断裂。此外，钢丝绳强度降低、平衡尾绳断裂也是常见断绳类型。影响钢丝绳断裂的主要因素包括锈蚀、磨损、疲劳、冲击和振动、超载以及保护装置不全或失效。锈蚀由淋水、潮湿和酸性气体等因素引起，使钢丝绳抗拉强度降低。缠绕式绞车的“跨圈现象”导致钢丝绳剧烈磨损，斜井提升则因地轮转动不良加快磨损。长时间反复弯曲会使钢丝绳疲劳，强度降低。松绳和过卷造成的冲击力过大，井筒不直等也会对钢丝绳产生很大振动。超载现象如斜井提升超挂车、主井箕斗装煤量超标等增加断绳风险。保护装置不全或失效如信号灯不起作用、自动减速装置失灵等，无法有效防止断绳事故。
《钢丝绳断绳原因及预防措施》适用于煤矿行业的安全生产管理人员、技术人员以及操作人员。该文档旨在帮助相关人员了解钢丝绳断裂的具体原因，提高对钢丝绳维护和检查的重视程度，确保提升运输系统的安全运行。通过学习本文内容，煤矿企业的相关工作人员可以更好地识别潜在的风险因素，采取有效的预防措施，减少断绳事故的发生，保障矿井提升运输系统的稳定性和安全性，为煤矿生产提供可靠的技术支持。
