ZF1406回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施.docx

ZF1406ZF1406 回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施第一章 工程概况ZF1406 工作面为一采区第三套综放工作面，为了解决综放工作面瓦斯超限问题，先在 ZF1406 回风顺槽施工瓦斯抽放钻场，为确保此工程安全有序进行，依据编制的瓦斯抽放设计和钻场施工设计，特编制本瓦斯钻场施工安全技术措施。第二章 瓦斯钻场布置及支护说明书一、巷道布置ZF1406 回风顺槽瓦斯抽放钻场从回顺东帮开口（开口位置技术员依据设计现场确定），垂直于回顺布置，瓦斯抽放钻场为矩形断面，宽 4.5m，高 2.5m，长 4m。二、支护说明书瓦斯抽放钻场采用锚网支护。钻场:顶部：采用222200mm 螺纹钢锚杆配合3300mm 托梁支护，间距 0.8m，排距 0.9m；帮部：采用161800mm圆钢锚杆菱形布置，间排距 800800mm。三、支护工艺1、顶锚杆施工工艺：每次爆破前距工作面空顶距不得大于 1.0m，爆破完毕后：处理危顶危帮-临时支护（采用打超前锚杆）-铺铁丝网-上钢筋托梁-中部锚杆支护-清孔-安装树脂药卷和锚杆-用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间（30S）-停止搅拌并等待分钟左右-安装托板-拧紧螺母-安装其它顶板锚杆。2、 两帮锚杆施工工艺：钻孔、清孔-安装树脂药卷和锚杆-搅拌树脂药卷（30s)-等待分钟-铺钢筋网-安装托板-拧紧螺母-安装其它帮锚杆。四、支护质量要求1、打锚杆必须严格按照规程中规定，按照中线找好锚杆位置画眼，间排距误差为100mm。2、锚杆角度偏差不得超过 5。锚杆外露误差为10mm。3、锚杆的抗拔力应符合以下要求 ：锚杆设计抗拔力5t。不合格必须重新补打。4、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，托板紧贴岩面，拧紧力矩不小于 100Nm。第三章 施工工艺一、施工方法采用打眼放炮，锚网支护，人力直接将煤装上 1406顺槽皮带上的运输方法进行施工作业。二、爆破说明书1、钻眼机具凿岩机：工作面布置 2 台 YT-28 型凿岩机钻眼。钻杆：配置长度 1.8m，2.0m，22mm 中空六角钢钻杆。钻头：配置42mm“一”字型合金钻头。2、爆破器材炸药：选用 3 级煤矿许用乳化炸药，根据地质条件变化可适当调整炸药类型及爆破参数。雷管：选用 2.0m 脚线，1-4 段毫秒电雷管。放炮母线：选用 S=2.5mm?防雨铜质线。起爆电源：选用 MFB-100 型电容式发爆器起爆。3、一次起爆需要的炸药总量A-A 断面：Q=qSl?=0.96*5.25*1.8*0.857.71kgQ-一次起爆所需要的总炸药量q-单位炸药消耗量 kg/m?，取 0.96kg/m?S-巷道掘进断面积 m?，5.25 l-炮眼深度 m，取 1.8m?-炮眼利用率，取 0.85C-C 断面：Q=qSl?=0.96*8.75*1.8*0.8512.85kgQ-一次起爆所需要的总炸药量q-单位炸药消耗量 kg/m?，取 0.96kg/m?S-巷道掘进断面积 m?，8.75 l-炮眼深度 m，取 1.8m?-炮眼利用率，取 0.854、理论炮眼数目A-A 断面：N=qmS?/ap=0.96*0.22*5.25*0.85/0.5*0.210N-一次起爆所需要炮眼数量 个q-单位炸药消耗量 kg/m?，取 0.96kg/m?m-每个药卷长度 m，0.22S-巷道掘进断面积 m?,5.25 ?-炮眼利用率， 0.85a-炮眼装药系数， 0.5p-每个药卷的重量 kg， 0.2C-C 断面：N=qmS?/ap=0.96*0.22*8.75*0.85/0.5*0.216N-一次起爆所需要炮眼数量 个q-单位炸药消耗量 kg/m?，取 0.96kg/m?m-每个药卷长度 m，0.22S-巷道掘进断面积 m?,8.75 ?-炮眼利用率， 0.85a-炮眼装药系数， 0.5p-每个药卷的重量 kg， 0.25、实际炮眼数目根据实际情况，光面爆破成形规整、表面光滑的要求，A-A 现场共布置 18 个炮眼,C-C 现场共布置 27 个炮眼。第四章 生产系统一、运输（一）、运煤装煤采用人工将煤装上 1406 顺槽皮带机，转载至皮带下山皮带机上，皮带下山皮带将煤（渣）转载至上仓斜巷皮带，通过井底煤仓将煤（渣）装上箕斗，再由主立井箕斗提升至地面。（二）、辅助运输地面-副立井-轨道大巷-轨道下山-1406 回顺。二、通风采用 5.5kw 的局部通风机向工作面供风。三、供水由地面高位水池通过159 钢管经副立井至轨道大巷，变为108 钢管至轨道下山，通过 2 寸钢管接至掘进工作面，再用32胶管送至工作面供凿岩机、锚杆机等使用。四、供电供电从 1406 回顺顺槽就近移变接电源。五、压风从 1406 顺槽敷设的压风管接压风，配合32 橡胶塑料管对工作地点供压风。第五章 劳动组织一、