发电机漏氢事故的处理.docx

发电机漏氢事故的处理一、事故经过该发电有限责任公司 2 号机于 2008 年 11 月 24 日通过 168 小时试运行后停机进行机组消缺，2008 年 12 月 7 日机组整套启动于 04：05 并网，07：00 时运行人员发现发电机漏氢量超标， 发电机正常漏氢量应小于 11 m3/d。检修人员对发电机的外部主要是发电机的端盖、氢气冷却器、出线盒、中性点瓷套端子及外部管路阀门等进行多次检查，未发现有明显的漏点。继而开始对发电机的内部（即密封瓦和水路）进行检查，检查排烟风机的出口处，只有很少量的氢气，氢气检漏仪显示只有 7%。在检查定子冷却水箱的时候，发现定子冷却水箱内含有大量氢气，在出口处用氢气检漏仪检查时显示 100%。 也就是说定子绕组冷却水的水箱内有大量的氢气漏出， 现场采取措施将充氮管接到厂房外部对冷却水箱进行排氢。根据现场打印出的机内氢压与发电机定子绕组冷却水的压力曲线发现，在最初发电机漏氢的时机内氢气压力下降的时候，发电机定子绕组冷却水的压力在升高，因此初步怀疑是发电机的水路里有漏氢点。二、事故原因及暴露问题2 号机 12 月 13 日补氢量达到为 126m3/d，为保证发电机安全，于 13 日晚将机组从电网解列，退出运行。12 月 14 日，停机后待发电机气体置换完毕，温度下降到允许人员进入时，准备对定子绕组水路进行检查。 12 月 14 日晚 9 点发电机内氢气置换完毕，对发电机的定子绕组水路进行气密试验，由于现场卤素检测仪损坏，不能用卤素法检查漏点，通过开启定子绕组冷却水循环，并增加到 0.15MP 的压力，检修人员通过氢冷器的人孔门进入发电机检查漏点，针对易漏部位如波纹管等处的金属软管进行检查，未发现有明显漏水现象。随后发现出现盒液位检测器报警，判断出线盒里有水，立即打开出线盒人孔门进入出线盒内检查，发现发电机出线侧 C 相的绝缘引水管漏水。12 月 15 日开始拆除绝缘夹板，并将出线侧 C 相的牛腿处绝缘拆开，将绝缘引水管拆下来， 发现引水管上有一个明显的约 3mm 长、 1mm 宽的小洞，另外在发电机的机壳上发现有环氧树脂的固体，其中有一个环氧树脂形成的小突起，正对着绝缘引水管的小洞处。怀疑因为绝缘引水管紧顶在发电机机壳上的小突起处将绝缘引水管扎破，导致发电机的水路漏氢。另外，由于出线侧 A、B 两相的绝缘引水管也紧贴在发电机的机壳上，如果长时间摩擦也会使引水管破损，提出将这两项的引水管也一起更换。12 月 16 日晚，哈尔滨电机厂有限责任公司派人到现场对绝缘引水管进行更换，并对更换后的 3 处绝缘引水管处进行检漏，未发现漏点，便开始进行手包绝缘的工作。至 17 日凌晨手包绝缘工作完成。12 月 17 日现场进行手包绝缘的电位外移试验， 有一相实验不合格， 重新对其进行加包云母带，并进行干燥之后进行电位外移实验合格。12 月 18 日现场打水压合格。12 月 19 日采用卤素检测法对发电机整体进行检查，将无机械杂质的压缩空气或氮气通入发电机中，缓缓升压至 1.3 倍（Pn+0.1）MPa，Pn 为额定氢气压力，充入氟利昂（通常为 F22 型）300g，用卤素检漏仪对发电机各部位进行检测，发现发电机励端下端盖有一处泄漏比较严重，随即采取措施进行堵漏后，再一次用卤素检漏仪监测无泄漏报警。在处理出线盒出线侧 C 相绝缘引水管破漏的工作中，还发现如下问题：1、工作中发现定子冷却水系统现场干燥用接头一处在主回水管，另一处在出线盒的回水管，施工单位将两接头联通，实际应该断开。2、采用卤素检测法对发电机整体进行泄漏检查时，发现发电机励端下端盖有一处泄漏比较严重。3、发电机氢、水压差报警开关在低于 0.035MPa 时应发报警信号，但实际低于报警值时该报警开关未报警。三、事故防范和整改措施1、对采用相同材质的绝缘水管及相关部件进行全面检查，确定没有绝缘水管与壁相碰现象。2、更换出线侧三相绝缘水管，检查全部绝缘水管与出线盒壁相碰处是否有毛刺或突起状的尖锐物体，碰处的接触面应清理干净，清理时应注意对绝缘引水管的保护，防止碰撞造成绝缘引水管再次泄漏，并在相碰处加装保护套措施。3、发电机出线盒内的绝缘引水管上与出线盒壁相碰，建议哈尔滨电机厂有限责任公司在同类型机组上重新设计该处绝缘水管长度，防止类似事故发生。