电厂运行人员擅自改变检修措施造成系统突然来水事故.docx

《电厂运行人员擅自改变检修措施造成系统突然来水事故》讲解了电厂在进行凝汽器内堵板焊接时发生的一起严重安全事故。该事故发生在3月8日00:20，当时热机三班正在进行#3机凝汽器酸洗工作票措施。检修人员在确认无压无水的情况下打开凝汽器人孔并进入内部进行堵板焊接作业。然而，运行人员在发现循环泵坑内水位上升且潜水泵无法有效排水后，擅自对工作票中的排水门开度进行了调整。这一操作导致凝汽器出口甲乙侧电动排水门不严密，循环水返流至凝汽器内，使得正在工作的检修人员面临突发的水患威胁。事后分析表明，事故发生的主要原因是运行人员未遵循规程，在检修人员未撤离前改变了安全措施，同时凝汽器的电动排水门存在密封不良的问题，无法有效隔离系统。此外，运行人员对于系统的了解不足以及预估水量的能力欠缺也是重要原因。此次事件暴露出运行人员缺乏必要的安全意识和业务技能，并揭示了设备维护上的漏洞。为防止类似事件重演，电厂提出了加强安规教育、提升运行人员的专业知识和技术水平，并计划在大修期间修复排水门以确保其密封性。

《电厂运行人员擅自改变检修措施造成系统突然来水事故》适用于电力行业的电厂运行与检修部门，特别是负责凝汽器等关键设备维护的工作人员。此文档不仅为运行人员提供了具体的操作警示案例，还强调了严格遵守安全规程的重要性。它提醒相关人员必须具备足够的专业知识和技能，确保在执行任何变更或调整时能够充分考虑到潜在的安全风险。同时，该文档也为管理层提供了一套切实可行的改进措施，有助于提高整体安全生产水平，保障员工的生命安全和生产设备的正常运行。