《凝结水至除氧器管道振动》讲解了某机组热态启动过程中出现的剧烈振动问题及其处理过程。在此次事故中，当机组热态启动时，除氧器部位出现了剧烈振动，经确认，振动源为主凝结水至除氧器逆止门后的管道。停运电泵、汽泵、凝泵后，振动逐渐消失，但后续检查发现该管道法兰结合面因振动导致泄漏。再次尝试通过启动除氧器上水泵对相关部位进行冷却时，振动依然剧烈，只能停止操作。事故发生的原因在于机组停运后，除氧器上水调门自动关小，低加停运使得凝结水温度从137℃降至35℃，对管道进行了冷却。同时，高辅至除氧器加热门未关闭，导致除氧器内部压力上升至0.51MPa，蒸汽漏入F型管道内急剧凝结形成局部真空，加剧了振动。为防止类似事故再次发生，提出了多项防范措施：机组停运后立即关闭所有进入除氧器的加热门；修改加热电动门逻辑，在特定条件下强制关闭辅助蒸汽至除氧器加热电动门；停止除氧器运行后，关闭相关疏水门和连排门，并开启排空门以降低内部压力。
《凝结水至除氧器管道振动》适用于火力发电厂等涉及大型热力系统的工业企业。这类企业在日常运营中需要特别关注热力系统中各部件的工作状态，尤其是像凝结水管道这样容易受到温度变化影响的关键部位。文件提供的事故案例分析和防范措施可以为企业的设备维护人员、安全管理人员以及技术工程师提供重要的参考依据，帮助他们更好地理解和应对可能发生的振动问题，从而确保设备的安全稳定运行，减少因设备故障带来的经济损失和安全隐患。
