《电厂7炉泄漏事件分析报告》讲解了8月3日凌晨发生的7号锅炉泄漏事件的详细经过、原因分析及防范措施。该报告描述了事件从发现到处理的全过程：在0点时，检修人员在处理高压给水泵盘根漏水时发现了锅炉烟囱排污处有水漏出，经检查确认为除氧器下降管漏水。随后对锅炉进行了泄压放水转冷炉，并做好相应安全措施。由于漏点位置较高，需搭架处理，在10点完成搭架后，开始割下泄漏管段并更换新管进行焊接修复，抢修工作结束后上水检查未见漏点，恢复相应安措。14点57分，7号机组发启动令，15点16分并网运行正常。对于泄漏原因，报告指出主要是内部冲刷腐蚀导致管壁减薄形成漏点。为了防止类似事件再次发生，报告提出多项防范措施，包括认真分析水质是否合格、设计因素如温度流速压力是否正常、管材寿命等；要求每次停运期间检查除氧器下降管情况；计划国庆期间进行全面细致检查及测量为大修提供依据；运行部加强巡检及时处理异常。
《电厂7炉泄漏事件分析报告》适用于电力行业的发电厂，尤其是涉及大型锅炉设备运行维护的工作人员。这包括锅炉操作员、检修工程师、安全管理人员以及负责设备巡检的技术人员。通过对此次事件的详细分析和总结，能够帮助相关人员了解锅炉系统可能出现的问题及其应对方法，提高对设备潜在风险的认识和预防能力。此外，报告中提到的具体防范措施也为其他同类电厂提供了宝贵的参考经验，有助于提升整体安全生产管理水平。
