《炉水氯离子超标》讲解了某电厂4号机组发生的一次严重炉水氯离子超标事故的经过、原因及应对措施。该机组为武汉锅炉股份有限公司制造的自然循环亚临界汽包炉，型号为WGZ1025/18.44-10，配有330MW汽轮机，于2006年投入运行。事故发生在2007年9月11日，电科院检测发现炉水Cl-浓度超标，左侧达到2.89mg/L，右侧高达13.15mg/L。原因是凝结水精处理混床分离塔冲洗水调节阀故障，导致树脂分层不彻底，运行值班人员未能及时发现并处理，造成阴阳树脂交叉污染，Cl-在运行中不断释放并在炉内浓缩。为避免因氯离子腐蚀引发锅炉水冷壁爆管事故，采取了一系列措施：加强化学监督工作，严格控制水汽指标；增加锅炉排污频率以降低氯离子浓度；调整分离塔反洗进水调节阀确保精处理系统正常再生；更换锅炉加药药品为分析纯药品减少杂质离子；加强氯离子浓度检测并送检痕量阴离子；计划小修时检查锅炉四侧强水冷壁管腐蚀情况；如水质再次劣化立即停炉处理。
《炉水氯离子超标》适用于火力发电厂尤其是使用自然循环亚临界汽包炉的电厂。文档详细描述了因凝结水精处理系统故障导致的氯离子超标事故及其处理方法，对同类设备的运行维护具有重要参考价值。适用于负责电厂化学监督、锅炉运行管理、设备检修维护等工作的专业技术人员，以及相关领域的管理人员。通过学习此案例，相关人员可以更好地预防类似事故发生，确保锅炉安全稳定运行。
