《电厂4机滑油泄漏事件分析报告》讲解了10月9日早7:21时，4机并网运行后不久发生的滑油泄漏事故的详细经过。在7:26时，巡检人员发现滑油箱顶部一根管道法兰处大量喷油，确认为主油泵出口至2射油器入口法兰，随即通知值班单元长。7:27时，值班单元长接到汇报后立即采取措施，紧急停止4机，并对3机进行快速减负荷操作以确保安全。同时，打开高低压过热器向空排气门和4机真空破坏阀，使汽轮机尽快惰走结束。7:30时，3机减负荷至60MW后为防止锅炉超压也进行了紧急停机，并将补充油箱内的滑油补至主油箱。7:58时，4机惰走结束，切换至直流油泵运行后检修人员开始处理泄漏点，经拆开法兰发现垫片已冲烂，随即更换垫片。9:02时抢修完成，清理现场漏油并启动高压油泵试验确认无漏油情况。9:07时3机发启动令，分别于9:31时和10:02时完成3机与4机的并网。故障历时1.59小时。报告还描述了法兰垫片冲破是引起本次故障的直接原因，该垫片为耐油纸垫，在高油压以及运行中的振动、冲击下老化性能失效导致破裂。最后，报告提出了防范措施：由热机分部负责咨询更可靠替代产品，普查同类型汽机高压油管道垫片的老化及法兰松动情况；运、检两部加强应急预案编制与演练，提高突发事件的快速响应能力。
《电厂4机滑油泄漏事件分析报告》适用于电力行业特别是火电企业的相关人员，包括但不限于电厂运行值班人员、检修人员、单元长以及安全管理负责人等。这些人员需要了解滑油泄漏事件的具体过程及应对措施，以便在未来的工作中能够及时识别潜在风险，预防类似事故的发生。此外，该报告对于制定和完善相关应急预案具有指导意义，有助于提高整个电力系统的安全性和可靠性，确保设备稳定运行，减少因突发故障带来的经济损失和社会影响。
