电厂#3燃机#7喷嘴卡套漏油造成紧急停机事件分析报告.docx
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电厂#3燃机#7喷嘴卡套漏油造成紧急停机事件分析报告.docx
电厂3 燃机7 喷嘴卡套漏油造成紧急停机事件分析报告1、事件经过(1)2007 年 1 月 18 日 7:16 时,3 燃机并网;7:19 时负荷 25MW,开始切重油。7:32 时负荷 70MW,运行值班员对燃机进行巡检时,发现轮机间7 喷嘴卡套处漏油严重,立即进行紧急停机,并通知值长,值长汇报调度及电厂相关人员。(2)燃机专工和检修人员到现场后,打开多端口排放阀 vp1、vp2 管线放油,分解拆下7 燃油喷嘴前、燃油单向阀后 3/4 寸卡套短管,经检查是卡套锁紧环处有斜向长度约 8mm 的裂纹。(3) 检修人员立即将检修中的1 燃机 3/4 寸卡套短管更换到3 燃机上,经充油检查无问题,同时彻底清理轮机间的积油后,申请调度起机,9:13时3 燃机重新并网。2、原因分析(1)经对电厂拆下的卡套检查结果分析,管材的质量存有缺陷。据了解,省内同类机组曾发生过 2 起 3 处卡套同一位置裂纹事件。(2)检修人员在管件连接时,为使不发生漏油事件,大力紧固,产生扭力使管件变形。随机组长期运行和起停,以及温度变化和振动,造成裂纹进一步扩大。3、防范措施(1)每次进行检修时,对可能发生的裂纹管件、接头进行细致的检查,不但要对管件外部进行检查,还要对管件内部进行检查,必要时可采用探伤的手段进行检查。(2)检修人员在连接管件时,要掌握力道恰到好处,不能用力过猛,避免产生扭力。(3)在检修过后启动机组,运行人员要对机组做细致的启动前充油检查,提前发现问题,及时处理,尽可能避免发生紧急停机事件。(4)为减少故障的发生率,应采购质量好的管材,对现有的管材每次进行更换时必须先进行细致的检查。(5)安技部和检修部人员研讨对现有的管材运行到何时应逐步进行更换,避免类似事件再次发生。