《分散控制系统频繁故障造成机组停运》讲解了某电厂7、8号机组在试生产阶段频繁出现的分散控制系统（DCS）故障问题及其原因分析。该电厂两台2330MW机组自1997年2月开始试运行至5月，期间共发生22次DCS系统故障和死机，导致8次机组不正常跳闸，严重影响机组的安全稳定运行。尤其8号机组曾两次出现全部6台操作员站“黑屏”的严重故障，其中一次直接导致机组跳闸。通过对这些故障的深入评析，发现DCS系统存在多方面的问题：首先是工程设计中的性能计算软件和开关量冗余配置不合理；其次是硬件配置不匹配，特别是TME和TXP两种系统的通信问题；此外，个别硬件设计存在缺陷，尤其是CS275通信总线负荷率过高，形成“瓶颈”现象。上层以太网速率为10M/S，而下层CS275通信总线速率仅为250K/S，导致系统配置不合理成为主要矛盾。为评估TME/XP系统的适用性，专家组还考察了欧洲用户的使用情况，发现合理的配置能够确保该系统的良好运行。基于以上分析，案例警示指出应增加系统硬件配置以实现上下层系统的匹配，并强调在DCS应用中必须选择成熟的产品和配置，在调试过程中严格测试控制器和通信网络的负荷率，确保其满足要求后才能进行下一步的试运工作。
《分散控制系统频繁故障造成机组停运》适用于电力行业，特别是拥有大型发电机组的电厂。它为相关技术人员提供了宝贵的参考，帮助他们识别和解决DCS系统中存在的潜在问题。通过详细描述具体案例，文档不仅揭示了硬件配置、通信网络设计等方面的常见错误，还提出了改进措施，如增加硬件配置、确保系统匹配以及严格测试负荷率等。这有助于提高电厂工作人员对DCS系统故障的认识，预防类似问题的发生，保障机组的安全稳定运行。同时，该文档也为其他使用相似控制系统的工业领域提供了借鉴，提醒他们在系统选型和配置时务必谨慎。
