《电厂7炉泄漏事件分析报告》讲解了4月21日凌晨发生的7号炉底部滴水现象及其后续发展过程。凌晨5:00，运行巡检发现7号炉底部有滴水情况，随着漏水逐渐增大成线状，检修人员在6:25赶到现场，最终确定低压炉上联箱附近存在泄漏，并在搭设脚手架后确认具体漏点为第二联箱第五排受热面鳍片管爆裂。抢修过程中对周围受热面管进行了测厚检查，发现多处管壁减薄严重，尤其是第五排第三根鳍片管减薄尤为明显。经过处理，抢修工作于次日3:00结束，设备恢复正常运行。原因分析指出，长期的内冲刷导致管壁减薄是主要因素，而内外壁腐蚀则为次要原因。同时，报告还提到大修管理中存在的一系列漏洞，如检测项目制定、工艺方案执行标准确认等方面的问题，这些问题使得设备状况未能得到及时准确的评估和处理，从而引发此次泄漏事件。防范措施包括要求热机分部提交专题报告，完善汽机、锅炉检测规范，确保检测结果准确及时，加强专业培训以及明确相关岗位职责与权限。
《电厂7炉泄漏事件分析报告》适用于电力行业特别是火力发电厂的相关管理和技术人员。该报告不仅为类似电厂提供了具体的故障处理案例，也为预防同类事故提供了可操作性的建议。适用于负责设备维护、检修工作的工程技术人员，以及参与电厂大修计划制定和执行的管理人员。对于从事金属检测的专业人员来说，本报告强调了严格的行业规范和资质要求，有助于指导其日常工作实践。此外，对于关注电厂安全运营的企业管理层而言，此报告提供的管理漏洞分析和改进措施具有重要的参考价值。
