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    动力分厂“11•20” 2#启备变跳闸事故.docx

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    动力分厂“11•20” 2#启备变跳闸事故.docx

    动力分厂“1120” 2#启备变跳闸事故一、事故经过:动力区 2#启备变跳闸前系统的运行方式: 1#机、 1#、 2#炉、 4#炉运行; 6kV1A段、6kV1B 段、6kV2A段、6kV2B 段由 1#、2#高厂变供电;6kV3A 段、6kV3B 段、6kV4A 段、6kV4B 段由#2 启备变供电。22:05 运行人员接令启动 5#给水泵,启动后运行人员在 ECS 系统画面上发现 3#、4#炉 6KV 母线失电。就地检查发现 380V PC3A/3B、4A/4B 和 2#保安 MCCA/B 段失电,2#保安MCC A/B 段工作电源与备用电源开关断开,柴油发电机带开关在合闸位,但母线无电压。就地检查 2#柴油发电机启动正常,但出口开关未合闸;热工电源断电,4#炉 MFT 动作灭火。2#启备变高、低压开关 2208 、A60201、B60201 开关跳闸,其他6KV 电源开关均未跳闸。运行人员到 1#集控室电子间检查,发现 2#启备变保护柜 A 屏无保护动作,B 屏差动保护动作。22:25 分将 5#给水泵电源断开(停电) ,2#启备变差动保护复归,试送电一次,合 2#启备变高压侧开关 2208 给变压器充电正常,继后陆续将 3#、4#炉电气系统恢复供电,21 日 3:10 分 4#锅炉点火运行。(一)检查经过1.检查 2#启备变保护动作情况:A 柜无保护动作,B 柜差动保护动作(非电量保护未动作) 。2.检查 2#启备变一次系统,变压器本体未发现故障,套管无损伤、引线接头无放电,主变压器本体上无异物、温度正常,本体未漏油等。3.检查故障录波波形较乱,再结合 2#启备变 A、B 柜及 6KV 开关保护动作情况,初步判断非变压器本体故障引起的差动保护动作。4.检查二次回路,紧固#2 启备变 A、B 保护柜二次端子排及 2#启备变低压侧 A、B 分支二次端子排。5.检查 5#给水泵保护发现无动作情况,测量其绝缘电阻(800M)及直阻(UV:0.0875,UW:0.0870,VW:0.0872)均合格,检查开关及电机接线盒无故障情况。(二)处理过程1.经过上述检查后,并无发现设备存在明显缺陷,向值长申请恢复 2#启备变运行,试转#5 给水泵,为避免其动作,采取退出 B 柜差动保护出口压板,准备在启动 5#给水泵时详细观察 A、B 柜保护装置差流及制动电流的情况。2.启动 5#给水泵瞬间听到 B 保护柜内发出放电声音。3.检查 2#启备变保护 B 柜二次接线情况,发现其高压侧 C 相电流线松动,紧固后设备恢复正常运行。二、事故原因分析:由于只有 B 柜差动保护动作, 且非电量保护均未动作, 经过检查一次系统,判断变压器本体没有故障。再次启动 5#给水泵过程中发现 B 柜后有放电声后,检查发现 2#启备变高压侧二次电流线 C 相松动,紧固后设备恢复正常。由此判断保护 B 柜差动保护动作是由于 2#启备变高压侧二次电流线 C 相松动造成,在较大负荷电流冲击下,端子虚接部分放电,致使保护装置电流采样严重失真,引起差动保护动作。三、防范措施:(一) 动力分厂针对此次事故, 对动力区电气设备二次接线进行全面普查,并形成整改方案,落实到安全第一,预防为主,综合治理人头,由设备部进行督办。(二)定期校验保护装置,确保保护装置的可靠性和灵敏性。(三)定期进行动力区保安电源切换试验,确保保安电源的可靠性。运行人员对保安电源的切换方式应加强学习,熟练掌握。(四)协调工程部,对 4#、5#机正在进行的接线施工提高标准,严格按照电力行业标准进行验收。(五)3#、4#炉工作电源全部由 2#启备变提供,建议更改主接线方式,将3#、4#炉工作电源分别取自1#、2#启备变,此方案由生技部牵头,组织专业人员召开专题会进行讨论。(六)动力分厂编制动力区停电应急措施,将此次事故中的应急操作作为典型案例,组织分厂人员学习。(七)由生技部协调电网公司,调整动力区运行方式,尽量使 1#、2#、3#机组全部运行,以确保厂用电的工作电源由高厂变提供,厂用电备用电源处于备用状态。(八)动力分厂对检修项目部不能以包代管,在管理方面要作细,要落到实处,平时的管理要留有痕迹备查。

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