《某电厂5机组真空低保护动作停机的通报》讲解了2003年6月2日某电厂5号机组在启动过程中因真空低保护动作而停机的具体过程。事故发生在该机组从备用状态重新启动期间，由于IV2阀门缺陷，在完成一系列小机汽源倒换工作时，真空泵入口出现真空低信号，并最终导致低真空保护动作跳闸。通报详细记录了事故发生的时间节点和相关参数变化，如主汽压力、轴封压力及凝汽器水位等。此外，还深入分析了事故原因，排除了热工保护误动的可能性，指出跳机前轴封压力波动、真空低报警信号未被重视以及1号真空泵联锁装置投入不正确等问题。通过对真空系统进行全面检查，排除了其他可能影响真空的因素。最后，针对暴露的问题提出了多项防范措施，包括加强轴封系统运行参数监视、确保辅机联锁正常投入、提高备用真空泵联锁值、强化运行人员对真空下降趋势的敏感度以及做好表计核对工作。
《某电厂5机组真空低保护动作停机的通报》适用于火力发电厂尤其是涉及类似5号机组运行管理的工作人员和技术人员。具体来说，这份通报为发电部运行值班人员提供了宝贵的事故案例分析，帮助他们理解如何避免因忽视报警信号而导致的严重后果；也为设备维护工程师指出了定期检查关键部件如真空泵和轴封系统的必要性；同时，对于电厂管理层而言，通报中的责任划分和考核机制能够促使各级管理人员更加重视安全生产制度的落实，确保电力生产的安全稳定运行。
