《重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故》讲解了2004年4月15日至16日发生在重庆天原化工总厂氯氢分厂的一起严重安全事故。事故始于1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，导致含铵盐水泄漏至液氯系统，生成大量易爆的三氯化氮。16日凌晨排污罐爆炸后，全厂停车，但随后1号盐水泵在静止状态下发生爆炸，泵体粉碎性炸坏。当天下午，在抢险过程中，液氯储罐内的三氯化氮再次发生爆炸，造成5号、6号液氯储罐破裂解体，并形成一个9米长、4米宽、2米深的大坑，周围200米范围内的建筑物和地面布满爆炸碎片。此次事故导致9人死亡，3人受伤，15万名群众被迫疏散，直接经济损失达277万元。事故原因分析指出，设备腐蚀穿孔是引发盐水泄漏并最终形成三氯化氮的关键因素。腐蚀原因包括氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器的普遍腐蚀，列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀，列管外盐水中离子电位差异引起的电化学腐蚀和点腐蚀，以及焊接处的应力腐蚀。此外，使用时间较长且未进行耐压试验也加剧了腐蚀现象。事故还揭示了现场处理人员在未经指挥部同意的情况下，急于求成启动事故氯处理装置，导致三氯化氮因振动而爆炸。
《重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故》适用于化工行业的生产安全管理人员、设备维护工程师和技术操作人员。该文档为上述人员提供了深刻的安全警示，强调了设备定期检查和维护的重要性，特别是对于存在腐蚀风险的设备。同时，它也为应急处理人员敲响警钟，提醒他们在处理紧急情况时必须严格遵循操作规程，避免因判断失误或操作不当引发更严重的后果。通过对事故原因的详细分析，文档有助于相关行业制定更加完善的安全管理制度，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
