《一起锅炉受热面泄漏事故分析》讲解了某公司#2炉在试运行期间发生的水冷壁延伸管泄漏事故。该锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的亚临界压力一次中间再热自燃循环锅炉，事故发生在2001年12月1日的试运第三天。14:38时，炉管检漏报警，14:58因主变压力释放保护动作停炉，15:20现场确认受热面泄漏。具体泄漏位置为右侧水平烟道入孔处，水冷壁延伸管右数第24根左右鳍片根部两侧发生泄漏，导致第25根水冷壁延伸管弯头穿孔。通过更换相关管道并加固，解决了问题。为找出泄漏原因，防止再次发生，进行了化学元素分析、机械性能试验、金相分析和电镜扫描观察。宏观检查发现裂纹附近焊缝存在咬边、夹渣及气孔等问题，裂纹均已贯穿，断口整齐。化学元素分析符合标准，机械性能试验抗拉强度达标，金相组织正常，显微裂纹为穿晶型，电镜扫描显示贝壳状疲劳断口形貌。最终确认事故是由振动引起金属疲劳所致，开裂位置位于锅炉折焰角附近，由于烟气冲刷和涡流作用产生振动，焊接质量不佳加剧了这一过程。针对此情况，提出了一系列预防措施，包括加强设备巡视、改进设计方案、采取加固措施、监督安装质量和严格执行操作规程。
《一起锅炉受热面泄漏事故分析》适用于锅炉制造、安装和使用单位的技术人员、管理人员以及相关安全监管部门。特别是那些涉及高压、高温设备的企业，如火力发电厂、化工企业等。本文提供的详细事故分析和预防措施，可以帮助这些领域的专业人员了解潜在风险，并采取有效措施避免类似事故的发生。此外，文中提到的质量监督和管理措施也适用于其他工业领域，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。
