一台蒸汽锅炉事故频发的思考.docx

一台蒸汽锅炉事故频发的思考西运城市某酒店于 1997 年 8 月购买了一台型号为 DZH28 型的蒸汽锅炉，该锅炉为河南沁阳锅炉厂制造，1997 年 5 月出厂，产品编号为 07207，同年 9 月由有资质的某锅炉安装单位安装完毕，验收合格后投入使用。该锅炉运行至 2002 年 4 月，发生第一次事故。经过检查发现，该锅炉后管板高温烟区有一条长达 100mm 的贯穿性裂纹，一端终止于管孔，还有一条连接两个管孔（横跨一个管桥）的贯穿性裂纹。另外，该管板高温烟区还有 3 条长达 50mm、质量较低劣的封堵补焊缝。经询问得知，该炉于 1、2 月份运行期间，后管板高温烟区曾发生 3 次泄漏，不得不停止运行，该单位未经查找原因，私自安排电焊门市部无证焊工补焊后又投入使用。经过全面检验，测定锅筒厚度为 13.8mm，管板厚度为 13.9mm，左、右、后集箱厚度为 5.8mm，左、右水冷壁管、后棚管厚度为 2.8mm，各受热面结垢较多，其它无异常情况。经过机械铲除和化学清洗，认为主要受热面仍有使用价值，但是后管板高温烟区无法补焊，最后确定通过挖补的方式更换后管板高温烟区及 47 根63.54 烟管。 由河南沁阳锅炉安装公司按照严格的施工方案，通过层层把关，100%射线探伤拍片，顺利地完成了预定方案，并于 2002 年 5 月份重新投入运行。该炉运行至当年 10 月份，发生第二次事故。由于水冷壁不断爆管，不得不再次停止运行。经锅检所全面检验，发现左右水冷壁管从前往后数第310 根存在着不同程度的过烧现象。 经割管检查， 内部结垢达 5mm 以上，个别管孔只能容一根手指穿过。最后决定左右水冷壁管全部更换。经过有资质的某锅炉安装公司精心施工，验收合格后于 11 月份投入运行。然而好景不长，该炉运行至 2003 年 3 月份，发生第三次事故。锅筒底部出现大面积鼓包、变形，吓得司炉工立即报告锅炉管理人员，锅检所接到通知后再次奔赴现场检验。经检验，鼓包面积约为 300mm400mm，鼓包最大高度为 50mm，最后确定，通过挖补的方式进行修理，挖补面积为500mm800mm，经过有资质的某锅炉安装公司严密施工，100%X 射线探伤拍片，验收合格后于 4 月份投入使用，运行状态至今良好。经过对 DZH28 型蒸汽锅炉 3 起事故的分析，发现原因有四：一是领导不重视，轻投入重产出2001 年底以前，该酒店为国有企业，单位和主管部门都很重视，锅炉为新设备，锅炉房设计得比较规范，水处理设施亦比较先进，司炉工稳定。但是，从 2002 年初开始，企业进行改制，酒店由吴某按年度承包经营。吴某承包以后，大幅削减人员，减少维修费用，意图降低锅炉运行成本。锅炉及房屋属国有资产，吴某只具有使用权，所以对国有资产重使用轻投入，对于锅检所数次提出的检验意见置之不理，导致 3 起事故的发生。结果， 不仅没有达到降低锅炉运行成本的目的， 反而造成了巨额的维修费用，以及因停炉而引发的额外的经济损失。 经过 3 次大的事故， 吴某幡然醒悟，终于按照锅检所提出的意见，认真落实整改，至今未出现任何问题。