电气检修时 机组直流电源失电锅炉MFT动作机组跳闸.docx

《电气检修时 机组直流电源失电锅炉MFT动作机组跳闸》讲解了在一次电气检修过程中，因控制蓄电池停电进行均衡充电而引发的一系列连锁反应。具体事件发生在2006年6月27日5:22，2机组控制直流由2机充电装置倒至1机充电装置，在短短一分钟后的5:23，锅炉MFT（主燃料跳闸）动作，导致#2机组跳闸。直至6:15，锅炉重新点火，7:32，#2机组才恢复与系统的并网。事故的根本原因在于2005年大修期间对SCS系统改造后，将交流继电器改为直流220V隔离继电器，但未充分考虑抗干扰性能及信号稳定性。正常运行状态下，所有设备的隔离继电器处于带电吸合状态，一旦直流电源消失，这些继电器会失电断开，造成三大风机（送风机、引风机、一次风机）入口调节挡板关闭，进而导致炉膛无风送入，最终触发锅炉全炉膛灭火，从而引起MFT动作和机组跳闸。此次事故暴露出交直流电源改造设计时存在考虑不周的问题，特别是SCS系统中三大风机运行信号消失且影响到CCS系统内部逻辑取非后的联锁动作。

《电气检修时 机组直流电源失电锅炉MFT动作机组跳闸》适用于火力发电厂等涉及大型机械设备运行的企业，尤其是那些使用直流电源供电的关键控制系统。该案例为电力行业提供了重要的警示作用，尤其针对从事电厂电气检修、自动化控制系统维护和技术改造的专业人员。通过对该事件的分析，相关从业人员可以深入了解直流电源切换过程中的潜在风险，以及如何通过优化控制系统逻辑和加强试验验证来避免类似事故的发生。此外，它也提醒其他工业领域中依赖复杂控制系统的企业重视电源稳定性和信号传输的可靠性问题。