动力分厂“10•11”1#锅炉磨煤机故障造成异常停炉事故.docx

《动力分厂“10·11”1号锅炉磨煤机故障造成异常停炉事故》讲解了2015年10月11日，1号锅炉因A、B、D三台磨煤机在启磨投粉过程中出现不同程度的故障而导致的异常停炉事件。事故发生在该锅炉于8月份由辽宁华宇公司完成B级检修并点火后不久。11日凌晨4时并汽，但因现场未采取有效措施及时处理故障，6时50分被迫退汽停炉。经过紧急抢修，当天下午14时20分再次点火，并于17时28分重新并网运行。此过程额外消耗柴油约10吨，直接经济损失约6万元。报告详细描述了各磨煤机的具体问题：A磨煤机传动盘摩擦冒火星和漏粉，B磨煤机密封处及法兰漏粉，C磨煤机需重新标定电子称，D磨煤机排渣门卡死及多处漏粉。事故主要归咎于检修单位技术水平不足、应急响应能力差以及动力分厂应急处置不力。此外，设备验收不够严谨也导致了问题未能及时发现。为防止类似事故重演，提出了加强检修队伍管理、优化验收方案、提升应急处置能力和强化汇报机制等防范措施。

《动力分厂“10·11”1号锅炉磨煤机故障造成异常停炉事故》适用于电力生产行业尤其是涉及锅炉操作与维护的企业。该文档特别适合参与锅炉检修、运营管理和应急处理的相关人员阅读。通过对本次事故的深入分析，可以帮助这些人员了解如何避免因检修质量不佳和应急反应迟缓导致的生产中断。同时，文档中的防范措施对提高整体安全生产水平具有重要指导意义，尤其强调了对检修队伍的选择标准、设备验收流程的优化以及应急处置能力的提升。这不仅有助于企业减少经济损失，还能确保生产设备的安全稳定运行。