《烘炉时预热烧嘴喷出事故案例分析》讲解了2002年12月26日发生在淮化TEXACO炉的一起重大工艺事故。该事故在烘炉至后期，炉温较高导致熔渣流下并堵塞渣口，使得渣口变小进而引发回火现象。中控为了控制炉温并未减少燃料气供应，同时让现场操作工加大抽引力度。随着渣口进一步缩小，回火现象加剧，抽引力度也随之增加。最终渣口处的渣突然被抽落，渣口变大后大量空气涌入炉内，与过剩的燃料气混合形成爆炸，预热烧嘴因此喷出炉外，中控随即停止了燃料气供应。事故情况分析指出，当渣口缩小造成回火时，表明进入的空气已经不足，而燃料气过剩；当渣口渣落下后，大量空气涌入与燃料气混合从而引发爆炸。为防止类似事故再次发生，提出的防范措施包括：在发现渣口变小导致回火时应立即停止烘炉并处理渣口问题，在渣口恢复正常后再继续升温；或者可以考虑减小燃料气供应量而增大抽引力度，暂时不控制炉温，以观察是否能够通过抽引将渣口处的渣抽落。
《烘炉时预热烧嘴喷出事故案例分析》适用于涉及烘炉作业的企业，尤其是使用TEXACO炉等相似设备进行生产活动的化工企业。它为相关领域的工程师、技术人员以及操作工人提供了重要的安全警示和预防措施指导。通过对此次事故的深入剖析，有助于这些企业的员工理解在烘炉过程中可能出现的风险，并掌握正确的应对方法，确保安全生产流程的有效执行，避免类似的重大工艺事故发生。
