拉筋振脱风机甩叶片.docx

拉筋振脱风机甩叶片2000 年 9 月 30 日#3 炉乙引风机内部拉筋因焊接质量不良运行中振掉，风机叶片部分断裂，基础损坏严重，停机检修 6 天。【事故经过】9 月 30 日，9 时 10 分司炉发现#3 炉乙引风机电流增大且晃动，即令值班员就地检查，运行人员发现乙引风机剧烈振动，立即就地拉脱事故开关停运乙引，司炉立即投油助燃降燃烧降负荷。风机停运后检查发现#3 炉乙引风机基础振坏，轴承箱地脚螺栓振断，液偶等部件也有不同程度的损坏。经检修对该风机解体检查发现，叶片部分断裂。【事故原因】1风机内部拉筋焊接质量不良运行中振脱，是造成这次事故的根本原因。2该风机大修后一直振动较大，没引起司炉高度重视。3检修人员对大修后设备运行状况跟踪检查及与运行联系配合不够，发现振动没有及时停机检查消除。4由于电除尘除尘效果差，#3 炉乙引风机运行中积灰，导致振动加剧。5司炉监盘不够认真，没有及时在 CRT 上发现该风机电流变化，运行分析质量不高。6此时乙引风机在自动状态，负荷增加时风机电流的增加掩盖了司炉对乙引振动加剧的判断。7司炉对带病运行风机投自动的后果估计不足。对所属设备运行状况了解不够。8司炉对机组 DCS 改造后的监视调整性能熟悉程度不够。【事故防范】1加强设备检修质量管理，提高设备健康水平。2检修、运行应对检修后的设备运行状况进行跟踪检查监视，全面掌握设备运行状况。3改善锅炉电除尘效果，减少引风机积灰。4运行人员应对带病运行的设备加强监视检查，发现异常情况应及时汇报联系并采取相应措施。5提高监盘质量，发现电流、轴承温度等参数变化应及时降低出力运行或停运，防止事故进一步扩大。6加强技术培训工作。运行人员应尽快掌握机组 DCS 改造后系统运行性能。7发现设备缺陷应及时汇报登录，及时联系消除，确保设备安全可靠的运行。8司炉应定期对所属设备进行仔细检查，掌握各设备运行性能，事故处理中做到心中有数，防止事故扩大。注：同类风机甩叶片事故，82 年 6 月#5 炉甲引风机，84 年 4 月 29 日#5炉甲引风机；84 年 5 月 12 日#6 炉甲引风机；84 年 6 月 20 日#5 炉乙引风机。近几年来，随我厂贯标力度加大，设备缺陷管理的规范化，检修质量检修工艺水平的提高，此类事故发生较少。