《强制水位信号有误导致锅炉满水事故》讲解了2004年某电厂发生的一起因强制水位信号有误而引发的锅炉满水事故。案例中，两台测量汽包水位的差压变送器排污门出现泄漏，在消缺处理后，由于单室平衡容器参比水柱形成和正负压管温度平衡需要时间，工作人员将该两变送器至控制器的信号强制设为一个确定值8mm。运行人员在这一过程中误操作，将自动调节信号切为该两信号的“平均”模式，此时水位设定值为18mm，因此给水指令不断加大给水量，最终导致汽包满水。虽然运行人员及时发现并手动MFT停炉，避免了更严重的后果，但此事故暴露出的问题不可忽视。评析指出，当变送器退出运行时，错误地将自动调节信号切换为两个故障信号的平均值，使得错误的测量信号进入自动控制系统，并且当时汽包水位保护未投入，直接引发了满水事故。警示部分强调，在处理汽包水位变送器故障时，应尽量将给水自动控制回路切至手动，若需维持自动运行，则必须采取安全预防措施并告知运行人员，防止错误测量信号引入自动控制系统。
《强制水位信号有误导致锅炉满水事故》适用于电力行业特别是火力发电厂的相关技术人员、运行人员以及安全管理负责人。对于从事锅炉操作与维护的技术人员来说，该文档有助于了解如何正确处理变送器故障，避免误操作。对于运行人员而言，它提供了重要的操作指南，提醒在特定情况下应采取的手动控制措施及注意事项。同时，安全管理负责人可以通过此案例强化安全意识教育，完善应急预案，确保类似事故不再发生。
