《锅炉给水调节阀故障导致全装置停车》讲解了2001年5月12日某装置发生的一起由于锅炉给水调节阀故障引发的事故经过。该事故始于当日晚上8时11分，室内操作人员发现BA-106炉汽包液位高报，液面调节阀处于自动调节状态。3分钟后，汽包液面达到高高报，此时锅炉给水流量异常升高，仪表状态开路。至8时16分，汽包液面进一步上升至105.9%，现场确认汽包玻璃板液面已达100%，且给水进料调节阀全开。当班人员在现场关闭该阀下游阀的过程中，BA-106出口高压蒸汽温度开始下降。随后，丙烯压缩机和裂解气压缩机的驱动透平轴位移上升，最终在8时31分和8时32分相继联锁停车。GB-501停车后，乙烯制冷压缩机及分离系统也相继停车，到21时40分，新老区裂解炉全部停止进料。原因分析指出，BA-106炉锅炉给水调节阀FCV-106-26的阀门信号线故障是导致汽包液面满的主要原因，进而引起SS蒸汽带水，使总管SS温度降低，最终导致轴位移高联锁停车。针对此事故提出的整改措施包括加强联锁管理、投用新裂解炉全部联锁，并强调提高职工应急应变处理能力。此外，建议在SS总管适当位置设置温度监测点以增强监控。
《锅炉给水调节阀故障导致全装置停车》适用于石油化工行业中的炼油厂、化工厂等涉及大型裂解炉和压缩机组的企业。尤其适用于那些使用复杂自动化控制系统的工厂，以及需要对关键设备进行严格联锁保护管理的场所。通过分析此次事故，相关人员可以从中吸取教训，改进设备维护和应急预案，确保生产过程的安全性和稳定性。文档特别强调了对联锁保护系统的深入研究和严格执行的重要性，这对于保障关键设备的正常运行具有重要指导意义。
