《输气管道泄漏事故案例》讲解了2004年7月15日某化肥厂埋地输气管道发生的一起严重泄漏事故。该事故发生在午休时间，现场0.5平方公里范围内弥漫着大量可燃、有毒的水煤气，但因无点火源且抢修措施得当未造成更大损失。事故调查与原因分析显示，这条全长1.95公里、规格为219毫米×7.5毫米的钢制管道，泄漏孔直径为13.5毫米。多年自然环境及人为破坏导致防腐层破损严重，多次维修更换防腐层使得整条管道防腐层多样。管道外腐蚀严重，存在400多处腐蚀坑点，最小剩余壁厚仅为0.8毫米并伴有穿孔，而内腐蚀不严重。牺牲阳极阴极保护失效，静电接地也已失效。管道自1975年投用，无施工验收记录，施工质量低劣，对接焊缝缺陷多，直埋敷设较浅且大部分悬空。近30年的使用中仅对发现的泄漏点进行简单维修，缺乏定期检验检测和维护。事故主要原因是安装质量差、使用过程缺乏及时检验检测和维修，导致腐蚀缺陷频发。类似问题在化工企业直埋管道中普遍存在，尤其是历史较长的企业，对内部直埋管道资料缺失，只能在泄漏报警后进行应急处理。
《输气管道泄漏事故案例》适用于涉及输气管道建设和管理的企业，特别是化工行业中的老企业。这些企业在长期运营过程中可能面临类似的管道老化、防腐层失效、施工质量低下以及缺乏定期维护等问题。通过对本案例的学习，相关企业可以认识到加强管道安全管理的重要性，提高对管道定期检查、维护和更新的意识，避免类似事故的发生。同时，该文档也适用于从事管道安全监管的政府部门和质检机构，帮助他们更好地制定和执行相关的安全标准和法规，确保工业管道的安全运行。
